[发明专利]一种远程自动称重计量系统无效
| 申请号: | 201010191539.1 | 申请日: | 2010-06-04 |
| 公开(公告)号: | CN101881647A | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
| 发明(设计)人: | 罗震宇;肖兴华;严晓辉;舒绪琪;汪洋;李丽华;毛春兰;彭程;邹波;袁琨;姚敬青;谢勤;周宗革 | 申请(专利权)人: | 新余钢铁集团有限公司 |
| 主分类号: | G01G19/02 | 分类号: | G01G19/02;G01G19/03 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 338001*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 远程 自动 称重 计量 系统 | ||
1.一种远程自动称重计量系统,包括钢坯静态辊道衡、动态及静态轨道衡或静态汽车衡,其特征在于:还包括
[1]在称重现场安装能监控称重现场全景的摄像机(8)、大屏幕(6)、报警器(5)和信号灯(4)并通过局域网与计量中心的监视器及录像机连接;
[2]钢坯静态辊道衡、动态及静态轨道衡或静态汽车衡的称重仪表(7)通过无源转换器及局域网与计量中心的无源转换器及中心计算机连接;
[3]安装在钢坯静态辊道衡上的激光检测器(2)或安装在动态及静态轨道衡或静态汽车衡上的磁电感应器(9)或者接近开关(10)通过局域网与计量中心的继电器及中心计算机连接;
[4]称重现场的信号灯(4)和报警器(5)通过继电器及局域网与计量中心的报警装置连接;
[5]在现场计算机上安装单机称重程序,在计量中心的服务器上安装联网称重程序,实现单机称重和联网称重二种称重逻辑。
2.根据权利要求1所述的一种远程自动称重计量系统,其特征在于:所述无源转换器是基于RS-232接口的发送信号线能对外提供15mA的电流,可以由发送信号线上获得+9V和-9V电源,无需外供电源;将RS-232接口转换成两线半双工RS-485接口,这样串行通讯就可以将相距3千米的称重显示器与计量中心的中心计算机进行数据交换,实现远程传输。
3.根据权利要求1所述的一种远程自动称重计量系统,其特征在于:所述安装在钢坯静态辊道衡上的激光检测器(2)采集到钢坯(3)进入计量辊道(1)的信号后,电控系统控制计量辊道(1)自动减速后停止;钢坯(3)进入计量辊道的信号同时通过局域网经计量中心的24V继电器传至中心计算机,闭合安装在中心计算机的开关量板卡,中心计算机就能对称重仪表(7)通过无源转换器及局域网连续发送的数据进行采集;中心计算机采集数据后,经开关量板卡和24V继电器给出称重结束信号,通过局域网传回称重现场计算机,点亮操作台信号灯(4),经延时熄灭;电控系统同时接到称重结束信号后,控制计量辊道(1)起动,送出钢坯(3),远程称重计量结束;当称重仪表(7)经大屏幕或计算机界面显示秤台底数无法跟踪回零时,操作员可点击中心计算机界面上的“清零”按钮进行远程清零;当中心计算机或现场的检测仪器出现故障、采集出现错误时,可通过报警器(5)、电话、信号灯(4)通知操作人员到现场进行人工计量,计量中心的操作员可以通过摄像机(8)的监视图像观看现场大屏幕的重量显示。
4.根据权利要求1所述的一种远程自动称重计量系统,其特征在于:所述安装在动态及静态轨道衡上的磁电感应器(9)或接近开关(10)采集到毛重或皮重车厢进入动态及静态轨道衡的信号后,动态及静态轨道衡的称重仪表通过局域网向计量中心的中心计算机连续发送包括车厢号、货物品名、来源、去向的编组信息以及毛重或皮重的数据,录入中心计算机;中心计算机按车号将对应的毛重、皮重自动计算出净重并打印编组信息和计量凭证;网络因故障中断时,编组信息以及毛重或皮重数据存入称重现场计算机,保证计量正常运行;网络恢复后,称重现场计算机再将有关信息存入计量中心的服务器,执行网络计量并打印编组信息和计量凭证;当中心计算机或现场的检测仪器出现故障、采集出现错误时,可通过报警器(5)、电话、信号灯(4)通知操作人员到现场进行人工计量,计量中心的操作员可以通过摄像机的监视图像观看现场大屏幕的重量显示。
5.根据权利要求1所述的一种远程自动称重计量系统,其特征在于:所述安装在静态汽车衡上的磁电感应器(9)或接近开关(10)采集到毛重或皮重汽车进入静态汽车衡的信号后,静态汽车衡的称重仪表通过局域网向计量中心的中心计算机连续发送包括汽车号、货物品名、来源、去向的运输信息以及毛重或皮重的数据,录入中心计算机;中心计算机按车号将对应的毛重、皮重自动计算出净重并打印包括运输信息和计量的完整单;网络因故障中断时,运输信息以及毛重或皮重数据存入现场计算机,保证计量正常运行,网络恢复后现场计算机再将有关信息存入计量中心的服务器,执行网络计量并打印包括运输信息和计量的完整单。当中心计算机或现场的检测仪器出现故障、采集出现错误时,可通过报警器(5)、电话、信号灯(4)通知操作人员到现场进行人工计量,计量中心的操作员可以通过摄像机的监视图像观看现场大屏幕的重量显示。
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