[发明专利]含滑石等硅质矿物较高的高硫铜矿石选铜工艺无效
申请号: | 201010190977.6 | 申请日: | 2010-06-03 |
公开(公告)号: | CN101850296A | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 冯忠伟;宁发添;董明传;韦文业;施先义;莫江敏 | 申请(专利权)人: | 广西现代职业技术学院 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03D1/00;B03D1/018 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 547000 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑石 矿物 铜矿 石选铜 工艺 | ||
一、技术领域
本发明涉及一种选矿技术,特别是含滑石等硅质矿物较高的高硫铜矿石选铜工艺。
二、背景技术
目前,针对高硫铜矿石中的铜、硫矿物综合回收,通常采用优先浮铜,再浮硫的选矿工艺流程。但当遇到含滑石等硅质矿物高的矿石,在浮铜时因滑石等硅质矿物易浮,难抑制,使浮选获得的铜精矿含硅高,降低了铜的品位,质量达不到要求。如不能有效脱除易浮硅质矿物,对后续的浮硫,同样因易浮硅质矿物难以抑制,使浮选获得的硫精矿含硅高,质量达不到要求。不能有效地综合回收矿石中的铜、硫等矿物。
三、发明内容
本发明针对含滑石等硅质矿物较高的高硫铜矿石,提供一种选铜工艺,它能有效地回收了矿石中的铜矿物。在选铜时,浮出了易浮硅质矿物,消除了滑石等硅质矿物对后续浮选回收硫铁矿的干扰。
本发明采用的技术方案为:先混合浮选黄铜矿和易浮硅质矿物,获得的铜硅混合精矿加硫酸铝和硫酸亚铁抑制后,用摇床重选回收黄铜矿。
具体工艺如下:
1、铜硅混浮:捕收剂为200号和丁铵黑药,使用时200号为直接原液添加,丁铵黑药先配成重量浓度为1~3%的水溶液加入;起泡剂为2号油,直接原液添加;抑制剂为亚硫酸钠,先配成重量浓度为5~10%的水溶液加入。浮选药剂用量为,粗选:200号45~90g/t,丁铵黑药15~30g/t,2号油0~50g/t;扫选:200号10~30g/t,丁铵黑药5~10g/t;精选:亚硫酸钠500~1000g/t。
2、铜硅混合精矿分选铜矿物:抑制剂为硫酸铝和硫酸亚铁,使用时硫酸铝和硫酸亚铁分别先配成重量浓度为5~10%的水溶液加入。在铜硅混合精矿矿浆中加入硫酸铝2000~5000g/t,加入硫酸亚铁500~2000g/t,并搅拌,用摇床重选选铜。
本发明的有的优点在于:
1、混合浮选黄铜矿和易浮硅质矿物时,不需抑制滑石等硅质矿物,提高了浮选铜的回收率;用硫酸铝和硫酸亚铁抑制铜硅混合精矿,使黄铜矿表面的亲水性增强,不易飘浮于水面,用摇床重选回收黄铜矿的效果好。
2、经混浮铜硅矿物后,消除了铜硅矿物对浮选硫铁矿的影响,有利于浮选回收硫铁矿。
四、具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步详细描述:
实施例的矿石为含滑石等硅质矿物较高的高硫铜矿石,金属硫化矿物主要有磁硫铁矿、硫铁矿、黄铜矿等,其原矿品位为:铜0.36%,铁38.56%,硫28.49%。
操作步骤:
先将矿石磨至-0.074mm占65%,使铜、硫矿物充分单体解离,通过磁选选出磁硫铁矿。磁选后将非磁矿矿浆浓缩至矿浆浓度为35%,按一次粗选,二次精选,一次扫选选矿流程,混合浮选黄铜矿和易浮硅质矿物,药剂用量为:粗选,200号加入75g/t,丁铵黑药加入25g/t,2号油加入50g/t;扫选,200号加入30g/t,丁铵黑药加入10g/t;精选,亚硫酸钠加入800g/t。在浮选获得的铜硅混合精矿矿浆中加入硫酸铝3000g/t,加入硫酸亚铁1000g/t,搅拌6分钟,用摇床重选选铜。获得的铜精矿铜品位为13.87%,铜回收率为61.48%。
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