[发明专利]电熔镁炉二氧化碳回收装置

说明书

技术领域：本发明涉及一种二氧化碳回收装置，尤其是一种电熔镁炉的二氧化碳回收装置. 

背景技术：在电熔镁的生产过程中，每生产一吨产品就要排放1.1吨二氧化碳，具统计我国现有电熔镁炉2000余台，平均每天按两班生产15吨计算，每天要排放二氧化碳3.3万吨，相当于全国汽车日排放二氧化碳总量的3％，不仅对环境造成了严重的损害，还造成了很大的资源浪费.如能进行回收利用，不仅能够减少对环境的影响，还可获得每吨二氧化碳700元左右的收入，起到减排增效的效果，但由于现在电熔镁炉均是敞口吸尘除尘，大量空气被混入排放气体，使得二氧化碳的含量变得很低，成份复杂，导致了分离回收的技术难度大，成本高，因此到目前为止尚没有对电熔镁炉进行二氧化碳回收利用的相关技术和实例. 

发明内容：为了解决上述问题，本发明公开了一种电熔镁炉二氧化碳回收装置，通过该装置二氧化碳的回收率可达到90％，并且回收成本很低，本发明实现上述目的所采取的技术方案是：制作一个炉壳，盖在电熔镁炉的炉口上，变成封闭电炉，防止了外界空气进入，炉盖上有三个呈等腰三角形分布的电极孔，电极孔外周设有电磁铁驱动的弹性密封圈，炉盖上还开有排气口，排气口通过管道和除尘器连接，除尘器又通过管道和引风设备连接，引风设备又通过管道和冷冻压缩机连接，冷冻压缩机又通过管道和储罐连接，储罐又和分装机连接，管道上设有排空电磁阀，电磁铁，电磁阀，冷冻压缩机的控制通过导线和电极升降控制系统的电动机连接，正常工作时，控制电极的电动机和炉盖上的电磁铁，引风设备的电磁阀均同时断电，引风设备，冷冻压缩机均得电工作，炉盖电极的密封圈靠弹 簧片的内张力夹紧电极，使电熔镁炉处于全封闭状态，外界空气不能进入，引风机抽出的是纯净的二氧化碳气体和粉尘，经除尘器除去粉尘，剩下的都是纯净的二氧化碳气体，经冷冻压缩后变成液体送到储罐储存，再经分装机装瓶便可以做为商品出售，当电极需要升降时，驱动电极的电动机，电磁铁，电磁阀同时得电，电磁铁吸开密封圈，电极可以自由升降，同时电磁阀打开气体排空，冷冻压缩机停止工作，混入的空气不会进入冷冻压缩机和储罐，加料打开炉门时，电磁阀，冷冻压缩机的工作状态和和电极升时时相同，外界空气也不会混入.由于电熔镁的原料是碳酸镁矿石，除含有微量的二氧化硅，氧化铁，碳酸钙外.都是碳酸镁，在达到900度高温时碳酸镁和碳酸钙分解出二氧化碳气体排出，而氧化硅，氧化铁并不分解，所以只要采取封闭措施不让空气进入系统，通过除尘器把粉尘除净，不需要再进行气体气体的分离，便可以得到纯净的二氧化碳. 

本发明的有益效果在是，用很少的设备投资和很低的运行成本使除尘和二氧化碳回收同时完成，即可使防尘排放达到标准，又回收了大量二氧化碳变废为宝，可获得比电熔镁产品自身高数倍的经济效益. 

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明. 

附图1是设备安装流程图 

附图2是封闭炉盖结构图 

附图3是电控系统电原理和接线逻辑图 

实施例1，附图1所标注的设备序号及连接关系是，电炉(1)，封闭炉盖(2)，除尘器(3)，引风设备(4)，冷冻压缩机(5)，储罐(6)，分装机(7)组成，封闭炉盖(2)盖在电炉(1)的上口形成封闭电炉，并通过管道(8)与除尘器(3)连接，除尘器(3) 通过管道(9)和引风机(4)连接，引风设备(4)通过管道(10)和冷冻压缩机(5)连接，冷冻压缩机(5)通过管道(11)和储罐(6)连接，储罐(6)通过管道(12)和分装机(7)连接.电磁阀(13)设在管道(10)上，所述的除尘器(3)的特征在于是能够达到粉尘排放标准的任何类型的除尘器，所述的引风设备(4)的特征在于是引风机和真空机中的一种，又可用压缩机(5)的吸气功能代替，所述的冷冻压缩机(5)的特征在于是冷冻机和压缩机，所述的储罐(6)的特征在于是能够储存液态二氧化碳的容器，所述的分装机(7)的特征在于是能够对储罐里的二氧化碳进行压缩装瓶的设备. 

实施例2，附图2所示的封闭炉盖(2)的特征在于由(1)炉盖，(2)电极孔，(3)排气口，(4)弹性封闭圈，(5)封闭圈固定轴，(6)封闭圈弹簧片，(7)电磁铁组成，其特征还在于：炉盖(1)是具有耐高温并隔热的圆盖，上面开有间距呈等边三角形的三个电极孔(2).中间是圆形排气口(3)，以便通过管道和除尘器连接，三个电极孔(2)的外周是三组弹性封闭圈(4)，(图中只画了一组，另2组相同而省略)一端套装在固定轴(5)上，电磁铁(7)安装在固定轴(6)的相对面，平时靠封闭圈(4)的弹簧片(6)的内张力夹紧电极起到封闭作用，