[发明专利]一种防腐蚀高硬度陶瓷涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷涂料，特别是一种防腐蚀高硬度陶瓷涂料。

背景技术

金属材料中的铝合金基材以其独特的机械性能、防腐性能、轻便和美观等特点广泛应用于航空航天设备、机场、地铁以及建筑装饰等领域。通常，为了提高材料的防腐、耐候等性能，延长其使用寿命，在铝合金材料使用前，必须要对其进行保护处理。铝合金表面的处理方法多种多样，从发展趋势来看，它经历了以下的发展阶段：银白色阳极氧化→阳极氧化后电解着色→厚膜阳极氧化→阳极化处理(电解着色)后电泳涂装→化学转化后静电喷涂(粉末类：环氧粉末→聚酯→氟碳粉末；液相喷涂类：醇酸喷涂→丙烯酸喷涂→硅改性丙烯酸→氟碳喷涂)。从铝合金表面处理的发展来看，初期主要注重于防腐蚀的功能性，其后转向于美观的装饰性，最后则是功能性和装饰性并重。目前，铝合金表面处理方式趋向于采用功能性和装饰性并重的氟碳涂料。但氟碳涂层仍存在硬度低、耐划伤性差、耐腐蚀性有待进一步提高等不足。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足而开发的一种防腐蚀高硬度陶瓷涂料。该涂料可为铝合金基材提供一种具有高硬度、高耐腐蚀、强抗冲击、高附着力的保护层。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种防腐蚀高硬度陶瓷涂料，其特征在于该涂料的组成及重量百分含量为：

环氧树脂        20～40％，   亚微米陶瓷粉体    30～50％，

钛白粉          5～10％，    环氧树脂固化剂    15～20％，

高分子分散剂    1～5％。

上述的环氧树脂为双酚A环氧树脂。

上述的双酚A环氧树脂为E03、E06、E14或E44。

上述的亚微米陶瓷粉体的粒度直径为100nm～1.0μm。

上述的亚微米陶瓷粉体为亚微米氧化铝或亚微米氧化硅。

上述的环氧树脂固化剂为脂肪胺、酚醛胺或聚酰胺。

上述的环氧树脂固化剂为脂肪胺为乙二胺或二乙基三胺；所述的酚醛胺为酚醛胺T31；所述的聚酰胺为聚酰胺650或聚酰胺651。

上述的高分子分散剂为AFCONA4046或AFCONA4047。。

本发明提供的一种具有优异防腐性能的高硬度陶瓷涂层，是由钛白粉、着色颜料、亚微米陶瓷粉体、环氧树脂、环氧树脂固化剂、固化促进剂组成。其中的环氧树脂与酚醛树脂、氨基树脂经高温固化后成为涂层。涂层可为铝合金等金属表面提供有效保护。以上烘烤涂料制成的涂层具有极好的防腐蚀性能和机械性能。其中机械性能为硬度4H、附着力1级。一般环氧涂层的硬度为2H。该涂料更适用于航空航天、海洋船舶、化学化工等领域。

具体实施方式

现将本发明的具体实施例叙述于后。

实施例1：一种防腐蚀高硬度陶瓷涂层，该涂料包括以下组分及重量％含量：双酚A环氧树脂(E03环氧树脂)30％，亚微米氧化铝粉体35％，二乙基三胺固化剂15％，钛白粉15％，AFCONA4046分散剂5％。

实施例2：一种防腐蚀高硬度陶瓷涂层，该涂料包括以下组分及重量％含量：双酚A环氧树脂(E06环氧树脂)35％，亚微米氧化铝粉体30％，二乙基三胺固化剂15％，钛白粉15％，AFCONA4046分散剂5％。

实施例3：一种防腐蚀高硬度陶瓷涂层，该涂料包括以下组分及重量％含量：双酚A环氧树脂(E14环氧树脂)25％，亚微米氧化铝粉体35％，酚醛胺T31固化剂20％，钛白粉15％，AFCONA4046分散剂5％。

实施例4：一种防腐蚀高硬度陶瓷涂层，该涂料包括以下组分及重量％含量：双酚A环氧树脂(E06环氧树脂)30％，亚微米氧化铝粉体35％，酚醛胺T31固化剂15％，钛白粉15％，AFCONA4047分散剂5％。

实施例5：一种防腐蚀高硬度陶瓷涂层，该涂料包括以下组分及重量％含量：双酚A环氧树脂(E06环氧树脂)30％，亚微米氧化硅粉体35％，酚醛胺T31固化剂15％，钛白粉15％，AFCONA4046分散剂5％。

实施例6：一种防腐蚀高硬度陶瓷涂层，该涂料包括以下组分及重量％含量：双酚A环氧树脂(E14环氧树脂)25％，亚微米氧化硅粉体35％，酚醛胺T31固化剂20％，钛白粉15％，AFCONA4046分散剂5％。