[发明专利]一种磨削冷却液净化方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨削冷却液净化方法，解决高效磨削中磨削冷却液净化及排屑，主要用于磨削行业冷却液净化的处理，本发明还涉及实现该方法的装置。

背景技术

传统的磨削冷却液净化处理，将水箱做成一个方形或长方形箱体，主要采用隔离沉淀、纸带过滤和磁性分离，这种方法和装置存在以下问题：1、上述处理方法只适用于磨削铁屑较少的低效磨削方法，在高效磨削中每天都会磨削下数百公斤铁屑，用上述方法无法解决大量铁屑的分离和排除。2、在高效磨削中，由于大量磨削铁屑的产生容易在水箱中产生沉淀，使磨削下来的铁屑不能得到很好分离，而影响磨削效果。3、由于磨削中的铁屑和废屑物不能很好分离，其冷却液容易变质，在较短时间内就要更换冷却液，这样冷却液连同铁屑和废屑物排放在工厂的下水道中影响了周围环境，不利环保。4、用传统的方法处理磨削液中的铁屑只能去除少量铁屑，大量铁屑废屑物存在冷却液中，使冷却液容易变质，缩短了冷却液的使用寿命，增加了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种能高效、环保、节能地去除磨削液中铁屑及废屑物的磨削冷却液净化方法。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种能高效、环保、节能地实现铁屑及废屑物去除的装置。

为了解决上述第一个技术问题，本发明提供的磨削冷却液净化方法，使磨削液在整个工作过程中不停地作回转流动，形成旋涡，将铁屑和废屑物浓缩，使铁屑及废屑物在冷却液不停的流动过程中通过磁性分离器和纸质过滤机将其排出，使冷却液得到净化，然后供给磨削工件时用。

本发明提供的磨削冷却液净化方法的步骤是：磨床磨削流下来的冷却液，直接以切线方向流入第一圆筒漏斗形水箱，冷却液在第一圆筒漏斗形水箱中作旋转流动，第一圆形漏斗形水箱的旋涡中心的冷却液抽到安装有磁性分离器和纸质过滤机的分离水箱，分离水箱将冷却液中的铁屑和废屑物分离出来排放到接渣箱中，分离水箱中处理完的冷却液以切线方向排放到第二圆筒漏斗形水箱中，冷却液在第二圆筒漏斗形水箱中作旋转流动，第二圆筒漏斗形水箱的旋转中心部分的冷却液抽到分离水箱中继续进行铁屑和废屑物分离，第二圆筒漏斗形水箱的周边的清水进入第二副水箱，通过水泵抽到磨床的冷却工件部分，供磨削时冷却用，在第二圆筒漏斗形水箱内安装有冷却液制冷装置对冷却液的温度进行控制。

第二副水箱中多余的冷却液通过溢流管以切线入方向流入第一圆筒漏斗形水箱内。

第二圆筒漏斗形水箱上设有循环水泵及其循环水阀和喷嘴，控制冷却液在第二圆筒漏斗形水箱中的流速，使冷却液在第二圆筒漏斗形水箱内不停地作回转流动使铁屑和废屑物在第二圆筒漏斗形水箱中不沉淀。

第一圆形漏斗形水箱的周边的清水进入第一副水箱，由水泵将第一副水箱中的水抽到第二圆筒漏斗形水箱中过滤。

为了解决上述第二个技术问题，本发明提供的净化磨削冷却液的装置，包括与机床回水管连接的接水管，所述的接水管的出口以切线方向对接有第一圆筒漏斗形水箱，所述的第一圆形漏斗形水箱的漏斗底部通过第一水泵与安装有磁性分离器和纸质过滤机的分离水箱的进水管连接，所述的分离水箱的出渣口连接有接渣箱，所述的分离水箱的排水管以切线方向与第二圆筒漏斗形水箱对接，所述的第二圆筒漏斗形水箱的漏斗底部通过第二水泵与所述的分离水箱的进水管连接，所述的第二圆筒漏斗形水箱设有便于所述的第二圆筒漏斗形水箱的周边的清水进入的第二副水箱，所述的第二副水箱设有抽到磨床的冷却工件部分的第三水泵，在所述的第二圆筒漏斗形水箱内安装有冷却液制冷装置。

所述的第二副水箱设有溢流管，所述的溢流管的出口以切线入方向与所述的第一圆筒漏斗形水箱对接。

循环水泵的入口与所述的第二圆筒漏斗形水箱对接，所述的循环水泵的出口通过循环水阀连接有喷嘴，所述的喷嘴设在所述的第二圆筒漏斗形水箱内且其喷射方向与所述的排水管的入口方向一致。

第一副水箱通过溢流排水管与所述的第一圆筒漏斗形水箱的上部连接便于所述的第一圆筒漏斗形水箱上部的清水进入，所述的第一副水箱设有第四水泵与所述的第二圆筒漏斗形水箱对接。