[发明专利]一种泡沫锡材料的制备方法

权利要求书

1.一种泡沫锡材料的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：将聚氨酯海绵依次进行 粗化、中和、预浸、活化、解胶，然后将解胶后的聚氨酯海绵在pH值为7～10的溶液中， 在80～95℃温度下化学镀锡10～30分钟，最后经过电镀锡，得到泡沫锡材料；所述溶液包 含氯化亚锡5～10g/L，柠檬酸、柠檬酸钾盐、柠檬酸钠盐、柠檬酸铵盐的一种或多种的混 合物80～150g/L，EDTA、EDTA钾盐、EDTA钠盐、EDTA铵盐的一种或多种的混合物5～ 20g/L，氨三乙酸5～10g/L，三氯化钛2.25～3.75g/L，醋酸盐5～30g/L。

2.根据权利要求1所述的泡沫锡材料的制备方法，其特征在于：所述的粗化步骤具体为： 将聚氨酯海绵浸泡于强酸性溶液中浸蚀1～15分钟，所述的强酸性溶液为以下三种混合液的 一种：由硫酸100～500ml/L和重铬酸钾5～50g/L组成的混合液，由铬酐10～100g/L和重铬酸 钾5～50g/L组成的混合液，由硫酸100～500ml/L、铬酐10～100g/L和重铬酸钾5～50g/L组成 的混合液。

3.根据权利要求1所述的泡沫锡材料的制备方法，其特征在于所述的中和步骤具体为： 将粗化后的聚氨酯海绵于50～100g/L氢氧化钠溶液中浸泡1～10分钟。

4.根据权利要求1所述的泡沫锡材料的制备方法，其特征在于所述的预浸步骤具体为： 将中和后的聚氨酯海绵，于预浸液中浸泡1～30分钟，所述的预浸液为氯化亚锡10～100g/L 和盐酸20～200ml/L的混合液。

5.根据权利要求1所述的泡沫锡材料的制备方法，其特征在于所述的活化步骤具体为： 将预浸后的聚氨酯海绵浸泡于活化液中进行活化处理1～30分钟，所述的活化液为氯化亚锡 20～100g/L、氯化钯0.1～5g/L、盐酸100～500ml/L、锡酸钠5～10g/L的混合液。

6.根据权利要求1所述的泡沫锡材料的制备方法，其特征在于所述的解胶步骤具体为： 将活化后的聚氨酯海绵在100～200ml/L盐酸溶液中进行解胶处理1～30分钟。

7.根据权利要求1所述的泡沫锡材料的制备方法，其特征在于所述的电镀锡的具体步骤 为：将经化学镀锡后的聚氨酯海绵作阴级，纯锡板作阳极，在含硫酸亚锡10～50g/L、硫酸 50～100ml/L、酸性镀锡添加剂10～50ml/L的溶液中，阴极电流密度为1～2A/dm²，10～ 20℃电镀60～150分钟，所述酸性镀锡添加剂由柠檬酸或柠檬酸盐的一种或两种的混合物、 苄叉丙酮、烷基酚聚氧乙烯醚按质量比(5～10)∶1∶(5～10)混合配制而成。

8.根据权利要求1所述的泡沫锡材料的制备方法，其特征在于所述的泡沫锡材料的制备 方法中，在电镀锡步骤完成后进行钝化：用50～100g/L重铬酸钾溶液浸泡5～30秒钟，水洗， 干燥。

9.根据权利要求1所述的泡沫锡材料的制备方法，其特征在于所述的各个步骤之间采用 二级逆流漂洗工艺清洗。

10.根据权利要求1所述的泡沫锡材料的制备方法，其特征在于所述泡沫锡材料的生产 方法制备得到的泡沫锡材料镀层厚度为50～500微米，孔径为1～3毫米，通孔率为85～90％。