[发明专利]塑料筒状体的制造方法

说明书

技术领域

本发明属筒状体制造技术领域，尤其涉及一种大直径，长尺寸塑料筒状体的制造方法。

背景技术

应用塑料生产各类工业防腐蚀产品和设备，在一定范围内，比不锈钢更有性价比的优势，其所具有的重量轻，防腐性能好等特点在各个生产领域中都受到注目。随着整体成型塑料产品大型工业技术的进步，塑料防腐制品的应用也有了快速的发展。

在现有技术中，筒节在模具上成型后，从模具脱下来后进行划线，按线平端面。参见图1所示，1为切割线；2为轴线。参见图2所示，3为上平面；4为下平面；2为轴线。由于塑料筒节刚度较小，变形大，加工后的筒节上下平面与轴线的垂直高度很难满足要求。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种操作方便，可保证切割线与筒节轴线垂直，能有效提高筒状体加工精度的塑料筒状体的制造方法。

为达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种塑料筒状体的制造方法，可依次包含如下步骤：

(1)在筒状模具的外周上设置树脂扩散层；

(2)采用气密性材料覆盖步骤(1)所述的树脂扩散层；

(3)将气密性材料覆盖的内部抽真空；

(4)将树脂注入并使之向树脂扩散介质的表面方向扩散；

(5)筒节在筒状模具上成型后不脱模，且在筒状模具上划线；

(6)脱模，按线平端面。

作为一种优选方案，本发明所述树脂扩散层可采用网状体结构。

作为另一种优选方案，本发明所述树脂扩散层的表面可设有凹槽。

进一步地，本发明所述筒状模具的横截面可选择圆形、正方形或正六边形。

更进一步地，本发明在步骤(2)完成后，可再缠绕增强材料层。

本发明针对塑料筒体的材质特性，在具体操作时，当筒节在模具上成型后，不脱模，在模具转胎上划线，这样可以保证切割线与筒节轴线(即模具轴线)的垂直，从而提高了筒状体的加工精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为现有技术中筒节加工示意图；

图2为现有技术中筒节加工成品示意图；

图3为本发明筒节加工示意图；

图4为本发明图3的侧视图。

具体实施方式

参见图3及图4所示，塑料筒状体的制造方法，可依次包含如下步骤：

(1)在筒状模具的外周上设置树脂扩散层；

(2)采用气密性材料覆盖步骤(1)所述的树脂扩散层；

(3)将气密性材料覆盖的内部抽真空；

(4)将树脂注入并使之向树脂扩散介质的表面方向扩散；

(5)筒节在筒状模具上成型后不脱模，且在筒状模具上划线；

(6)脱模，按线平端面。

在成型时，为使树脂向筒状模具表面扩散，本发明所述树脂扩散层采用网状体结构。

为改善树脂扩散层的扩散张力，本发明所述树脂扩散层的表面设有凹槽。

根据实际需要，本发明所述筒状模具的横截面可选择圆形、正方形或正六边形。

为增加塑料筒状体的结构强度，本发明在上述步骤(2)完成后，可再缠绕增强材料层。

参见图3所示，301为切割线；401为切割线；5为筒状模具；6为转胎。参见图4所示，7为筒节。

由于可应用的塑料材料品种单一，材料的物理性能和化学性能弱点得不到补偿。影响产品耐高温，耐腐蚀性能的提高，限制了应用领域的进一步发展，本发明上述步骤(4)中的树脂可采用线性低密度聚乙稀。线性低密度聚乙稀(简称LLDPE)被认为“第三代聚乙稀”的新品种。品种可分为耐蚀型、高机械强度型及综合性能型，显示可控性特点，不论化学稳定性和机械性能均优于一般塑料。

可以理解地是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。