[发明专利]布粘接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种布粘接装置。更具体而言，本发明涉及通过将粘接剂附着于布并按压，粘接布与布的布粘接装置。

背景技术

布粘接装置不是用针和缝线来缝制布，而是用粘接剂来粘接布和布。布粘接装置从喷嘴将液态的粘接剂向相对配置的布和布之间排出。粘接剂附着于布。布粘接装置通过用移送装置(例如滚筒)按压并移送附着有粘接剂的布，粘接布和布。由于所粘接的布不使用缝线，因此在布表面上不产生凹凸。

布粘接装置在布的移送方向上，需要在滚筒的上游侧向布排出粘接剂。为了确保布和布的粘接强度，最好是粘接剂以适当的宽度附着于布。

日本公开特许公报1995年第70807号所披露的布粘接装置用支承部支承有喷嘴。支承部具有供粘接剂流动的流动路。喷嘴呈杆状，并从支承部的一个侧方突出。支承部支承有喷嘴，以使其与布的移送方向交叉。因此，粘接剂以适当的宽度附着于移动的布。当使用该布粘接装置时，操作员在相对的布和布(两层布)之间配置喷嘴后，开始粘接工序。由于粘接剂附着于两层布之间后，移送机构按压两层布，因此粘接工序顺利地进行。

当使用所述公报记载的布粘接装置时，操作员需要在相对的两层布之间配置喷嘴。喷嘴从支承部的下端部向侧方突出。因此，操作员能自由地移动喷嘴下侧的布。相反地，支承部限制位于喷嘴上侧的布的移动范围。该布粘接装置中，从台座部向上方延伸的支柱部等位于喷嘴周围。因此，为了顺利地移送位于喷嘴上侧的布，当操作员变更布的配置时，支柱部等也有时会限制布的移动范围。如上所述，支承部妨碍变更布的配置的作业，从而可能产生难于顺利地移送布的粘接工序。其结果是，布粘接装置有时会无法顺利地进行粘接作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能缓和对布的移送的限制，且与布的配置不同的多种粘接工序对应的布粘接装置。

技术方案1的布粘接装置包括：具有向相对配置的两层布之间排出粘接剂的排出口的杆状的喷嘴；按压并移送附着有所述粘接剂的所述两层布的移送部；具有将所述粘接剂向所述喷嘴引导的流动路，且将所述喷嘴支承于前端部，以使由所述移送部移送的所述两层布的移送方向与所述喷嘴的长边方向交叉的支承部；以及能将所述支承部的姿态转换为第一姿态与第二姿态的转换部，所述第一姿态形成为所述喷嘴向与所述移送方向交叉的第一方向延伸，所述第二姿态形成为所述喷嘴向与所述移送方向交叉，且与所述第一方向相反的方向即第二方向延伸。

采用技术方案1的布粘接装置，操作员通过根据粘接工序转换支承部的姿态，能避免支承部限制布的移送。因此，操作员能用一架布粘接装置执行各种粘接工序。

技术方案2的布粘接装置中，所述转换部包括安装部，该安装部能装卸地将所述支承部安装于布粘接装置主体，所述转换部能二者择一地将第一支承部与第二支承部安装于所述安装部，所述第一支承部是当所述转换部将所述支承部安装于所述安装部时，成为所述第一姿态的所述支承部，所述第二支承部是当所述转换部将所述支承部安装于所述安装部时，成为所述第二姿态的所述支承部。

采用技术方案2的布粘接装置，操作员只要将与粘接工序适合的第一支承部和第二支承部中的任一个安装于布粘接装置主体，就能执行各种粘接工序。

技术方案3的布粘接装置中，所述支承部包括形成于其基端的嵌合部，所述安装部包括：嵌合孔，该嵌合孔与所述支承部的所述嵌合部嵌合；供给路，该供给路向所述支承部的所述流动路供给所述粘接剂；连接部，该连接部形成于所述嵌合孔，且使所述供给路与所述流动路的基端连接；以及盖构件，该盖构件将与所述嵌合孔嵌合的所述嵌合部按压而安装于所述嵌合孔。

采用技术方案3的布粘接装置，通过支承部的嵌合部与嵌合孔嵌合，支承部的流动路与安装部的供给路连接。盖构件使支承部的嵌合部与嵌合孔按压而安装，并使嵌合孔堵塞。由于布粘接装置不但能将支承部安装于布粘接装置主体，而且盖构件堵塞嵌合孔周围，因此布粘接装置能防止粘接剂的干燥，再加上抑制粘接剂的温度变化。

技术方案4的布粘接装置中，所述安装部还包括堵塞构件，该堵塞构件位于所述连接部，且堵塞所述流动路的所述基端与所述连接部之间的间隙。

采用技术方案4的布粘接装置，盖构件对嵌合部按压的力传递到位于嵌合孔的连接部的堵塞构件。其结果是，堵塞构件堵塞流动路的基端与连接部之间的间隙。因此，布粘接装置能减少粘接剂从连接部泄漏的可能性。

技术方案5的布粘接装置中，所述第一支承部的所述流动路的长度与所述第二支承部的所述流动路的长度是相同的。