[发明专利]麻醉面罩的密封气垫及其制造方法

权利要求书

1.一种麻醉面罩，包括面罩罩体(1)、密封气垫(2)，橡胶气囊密封气垫(2)设置在麻醉面罩罩体(1)的后部，在橡胶气囊密封气垫(2)上设有进气孔(20)，在进气孔(20)处设有气门嘴(3)；其特征在于：所述的密封气垫(2)为敞开式的橡胶件黏合而成的橡胶气囊密封气垫(2)，在所述的橡胶气囊密封气垫(2)内侧与人体面部下巴接触的部位设有防滑片(21)，橡胶气囊密封气垫(2)与人体面部相接触部位的壁厚较其它部位薄。

2.如权利要求1所述的一种麻醉面罩的密封气垫，其特征在于：所述的敞开式橡胶件(2₁)分别是左半圆弧型橡胶圈(21₁)和右半圆弧型橡胶圈(22₁)，在左、右半圆弧型橡胶圈(21₁)、(22₁)上均设有两个黏合边(23₁)，其中右半圆弧型橡胶圈(22₁)与面罩罩体黏合，壁厚较薄部位设置在左半圆弧型橡胶圈(21₁)上。

3.如权利要求1所述的一种麻醉面罩的密封气垫，其特征在于：所述的敞开式橡胶件(2₂)为设有一圈缺口(21₂)的橡胶气囊件，在橡胶气囊件的缺口(21₂)处设有两条向内凸起的黏合边(22₂)，黏合边处(22₂)设有连接圈(4)，连接圈(4)上设有与黏合边(22₂)配合的凹槽(41)。

4.如权利要求1所述的一种麻醉面罩的密封气垫，其特征在于：所述的敞开式橡胶件(2₃)为设有一圈缺口(21₃)的橡胶气囊件，在该缺口(21₃)处设有两条向外凸起的黏合边(22₃)，在所述面罩罩体(1)上设有与上述黏合边配合的凹槽(11)。

5.如权利要求1所述的一种麻醉面罩的密封气垫，其特征在于：所述的敞开式橡胶件(2₄)为设有一圈斜形空缝(21₄)的橡胶气囊件，斜形空缝(21₄)粘贴区域的厚度逐渐变薄，在橡胶气囊件的右边设有面罩罩体(1)的容置槽(22₄)。所述的敞开式橡胶件(2₅)为设有一圈斜形空缝(21₅)的橡胶气囊件，斜形空缝(21₅)的粘贴区域的厚度逐渐变薄。

6.一种麻醉面罩的密封气垫的制造方法，首先将面罩罩体注塑成型，其特征在于：所述的橡胶气囊密封气垫先通过橡胶模型制品热硫化方法成型制作出敞开式橡胶件，再将敞开式的橡胶件黏合成橡胶气囊密封气垫，然后橡胶气囊密封气垫连接在面罩罩体的后部，至此麻醉面罩就组装完成。

7.如权利要求6所述的一种麻醉面罩的密封气垫的制造方法，其特征在于：所述的敞开式橡胶件采用模压硫化法制作：橡胶——塑炼——混炼——滤胶——胶料性能检验——返炼——胶料出片——裁切——称量、胶料放入模腔——平板机模压硫化——上、下两个橡胶圈涂黏合剂——模具压合黏合——启模取制件——修整、二次硫化——成品检验——安装气门嘴——两件粘贴面涂黏合剂——橡胶气囊密封气垫与面罩罩体黏合。

8.如权利要求6所述的一种麻醉面罩的密封气垫的制造方法，其特征在于：所述的敞开式橡胶件采用注压硫化法制作：先放模芯——从合模开始依次为注压过程、保压阶段、胶料预塑和硫化成型、开模、取制件——取掉模芯——修整、二次硫化——成品检验——两组件涂黏合剂——橡胶气囊件与配件组合粘贴——安装气门嘴——两件粘贴面涂黏合剂——橡胶气囊密封气垫与面罩罩体黏合。

9.如权利要求6所述的一种麻醉面罩的密封气垫的制造方法，其特征在于：所述的敞开式橡胶件采用模压硫化法制作：橡胶——塑炼——混炼——滤胶——胶料性能检验——返炼——胶料出片——裁切——放模芯——称量、胶料放入模腔——模压硫化——启模取制件——取掉模芯——修整、二次硫化——成品检验——安装气门嘴——两件粘贴面涂黏合剂——橡胶气囊件与面罩罩体黏合。