[发明专利]一种熔模及利用该熔模的精密铸造工艺无效
| 申请号: | 201010187661.1 | 申请日: | 2010-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN101850401A | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
| 发明(设计)人: | 马利苗 | 申请(专利权)人: | 上虞新达精密铸造有限公司 |
| 主分类号: | B22C7/02 | 分类号: | B22C7/02;B22C9/04 |
| 代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
| 地址: | 312352 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 精密 铸造 工艺 | ||
1.一种熔模,包括喇叭型的浇注体(1)、与浇注体(1)底端连接的模头(2)以及若干铸件体(3),其特征在于:所述的模头(2)为横截面呈正多边形的柱体,所述的铸件体(3)数量与模头(2)的底面边数相同,所有铸件体(3)围绕浇注体(1)均匀分布,每个铸件体(1)底部正对模头(2)的一侧侧壁并通过搭桥(6)与其连接。
2.根据权利要求1所述的熔模,其特征在于:所述的每个铸件体(3)底部与模头之间设有3~5个的搭桥(6)。
3.根据权利要求1所述的熔模,其特征在于:所述铸件体(3)的数量为3个,模头(2)为三棱柱。
4.根据权利要求1所述的熔模,其特征在于:所述的铸件体(3)顶沿与浇注体(1)的顶沿之间架设有排气体(4)。
5.根据权利要求1所述的熔模,其特征在于:所述的浇注体(1)底端径向膨大形成喇叭型的补缩体(5)。
6.根据权利要求1所述的熔模,其特征在于:所述的铸件体(3)为管状。
7.根据权利要求6所述的熔模,其特征在于:所述的浇注体(1)与铸件体(3)间距与铸件体(3)的最大外径之比为1~2∶5。
8.一种利用权利要求1所述的熔模的精密铸造工艺,包括以下步骤:
在熔模表面浸涂浆料、撒砂,干燥固化,反复操作若干次,脱模制得型壳并进行焙烧,将温度为1100~1120℃的钢水注入型壳的内腔中,冷却、脱壳。
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