[发明专利]一种动臂与电刷的改良结构

说明书

技术领域

本发明涉及电子元部件，尤其是在旋转编码器及电位器上使用的动臂与电刷的改良结构。

背景技术

旋转编码器及电位器上，有一随轴心转动的动臂(亦称转子)，其上设置电刷(亦称刷子)，电刷与其对应的电路片(又称接触片)上的电路接触，当动臂随轴心转动时，电刷亦随之转动以改变与电路片上的电路的通断接触关系或阻值大小，形成信号输出。

现有技术中，电刷一般与动臂采用铆压固定(图1)。由此产生以下弊端：

第一，铆压固定松紧程度不一致，致使电刷与电路片的接触不稳定，影响信号的稳定性。

第二，铆压固定需要经过高温，由于热胀冷缩的存在且不同材料的热变形系数不一，高温过后会出现收缩且不一致的现象，势必使电刷出现松动，使电刷随轴转动的同步性变差，或者使电刷与电路片的接触不稳定，使电气性能及使用寿命受到影响。

第三，如图2、图3及图4所示，铆接时高温的影响，电刷组装铆接经高温后比电刷组装前，其电刷的刷头至动臂座板底面的高度(即电刷的刷头的高度)下降50％，电刷的刷头的高度变化大，也导致电刷的刷头与电路片的接触出现松动，造成电刷与电路片的接触不稳定。

另外，现有技术中，电刷的弹性臂过短。所谓电刷的弹性臂的长度即铆接点或支点到电刷的刷头的距离。参阅图2、图3及图4，当电刷的刷头的高度变化相同时，由于电刷的弹性臂的长度过短，使电刷的弹性臂与动臂座板平面的夹角产生大的变化，也容易造成电刷松动，同时电刷在随轴心转动时，电刷的弹性臂起伏大，也造成电刷与电路片的接触不稳定。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的上述的不足，推出一种动臂与电刷的改良结构，它组装前后结构的一致性好，装配精度高，电刷不会产生松动现象，电刷与电路片的接触稳定，输出的信号稳定，电气性能提高，使用寿命加长。

为此，本发明一种动臂与电刷的改良结构采用如下技术方案：

构造本发明一种动臂与电刷的改良结构，包括动臂及电刷，动臂包括座板和轴心过孔，轴心过孔穿过座板；电刷包括包塑部、折弯部、弹性臂和刷头，包塑部、折弯部、弹性臂和刷头一体成型为整体结构；包塑部包塑于动臂的座板中；折弯部将包塑部与弹性臂连接并将弹性臂折向包塑部即折向动臂的座板；弹性臂包括主臂及分支臂，主臂呈长形的圈状体；刷头压制在主臂及分支臂的自由端。

对上述技术方案进行进一步阐述：

弹性臂的主臂的长度加长到使主臂的那一自由端头伸至或伸出动臂的座板的另一边缘。

分支臂设置于长形圈状的所述主臂的内圈。

本发明同现有技术相比，其有益效果在于：其一、电刷的包塑部包塑于动臂的座板，使结构的精度提高，产品整体尺寸一致性提高；产品在经过组装中的高温后，电刷不会有松动现象，使电刷与电路片接触稳定，致使输出稳定的信号，从而提高电气性能。其二、电刷包括包塑部、折弯部、弹性臂和刷头，并且包塑部包塑于动臂的座板，使加长电刷的弹性臂成为可能，从而扫除了加长电刷的弹性臂时存在的结构性障碍；折弯部成为支点，电刷的弹性臂加长(比铆压固定结构臂长增加50％以上)(参见图12、图13及图14，并与图2、图3及图4加以对比)，一方面，经组装使电刷的刷头的高度下降量相同的情况下，由于电刷的弹性臂加长，电刷的弹性臂的张角的变化要小，即电刷的弹性臂的起伏变小，因而使电刷的弹性臂的弹性变化不大，避免了电刷的刷头与电路片的接触出现松动，也利于提高电刷与电路片接触的稳定性；另一方面，当电刷在随轴心转动时即使刷头的高度有所变化，但电刷的弹性臂起伏小，也提高了电刷与电路片接触的稳定性。其三、用途广泛，适用于编码器与电位器，利于提高编码器与电位器的电气能能及使用寿命。其四，利于自动化流水线作业，本发明使动臂与电刷的组装变得十分连续简便。

附图说明

图1为现有技术中电刷与动臂铆压固定示意图。

图2为现有技术中电刷与动臂铆压固定组装前，电刷的弹性臂长及电刷的高度示意图。

图3为现有技术中电刷与动臂铆压固定组装后，电刷的弹性臂长及电刷的高度示意图。

图4为现有技术中电刷与动臂铆压固定组装经高温后，电刷的弹性臂长及电刷的高度示意图。

图5为本发明立体示意图。

图6为本发明电刷的包塑部已包塑于动臂的座板但没有折弯的示意图。

图7为图6的俯视图并顺时针转动45度。

图8为本发明在连续生产中的料带示意图。

图9为本发明在连续生产过程之一——包塑示意图。

图10为本发明在连续生产生产过程之二——电刷折弯示意图。