[发明专利]羽毛纱及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，更具体地说，涉及一种羽毛纱及其生产方法。

背景技术

纱线在服装制作和加工过程中，起着基础和桥梁纽带的双重作用，因为纱线既是纺纱厂的最终产品，又是织造厂的原材料，既可以半成品打包，又可作为成品出售。而通常所谓的纱线是指纱和线的统称，其中，纱是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。

纱线的品种繁多，性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱，也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱，还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常，可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。

纺织品作为纱线的制成品之一，广泛地应用在人民群众日常生活中。随着人民群众对生活质量要求的不断提高，对纺织品的要求也越来越高了。其中，纺织品的制作材料是制约高要求纺织品开发的最大瓶颈，现有技术中，有一种雪尼尔纱制作纺织品，该雪尼尔纱采用二根芯线加捻夹持后纬向穿过绒线形成，并将穿过的绒线分头割平。因二根芯线加捻夹持力有限，使得该雪尼尔纱制作的纺织品在洗涤过程中，存在容易绒线松动落毛的现象，致使还会出现不能多次洗涤的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种羽毛纱及其生产方法，以解决传统雪尼尔纱制作的纺织品容易落毛以及不能多次洗涤的问题。

为解决技术问题，本发明提供的技术方案如下：

一种羽毛纱的生产方法，包括：

至少两根芯线在经向上间隔预设间距；

绒线在相邻的两个芯线之间纬向移动，分别与所述芯线同针编织成圈，形成羽毛坯纱；

割开所述羽毛坯纱中相邻芯线之间的绒线，形成羽毛纱。

优选地，该方法还包括：按预设捻向在所述羽毛纱的芯线外周卷绕併合线。

一种羽毛纱，包括：芯线以及同针编织在所述芯线上的多根绒线段，其中：所述绒线段为两根在经向上间隔预设间距的芯线之间纬向移动，分别与芯线同针编织成圈的绒线经割断形成。

优选地，所述绒线段同针编织在所述芯线的单侧或者同针编织在所述芯线两侧。

优选地，所述羽毛纱还包括卷绕在同针编织有绒线段的芯线外周上的併合线。

优选地，所述芯线为纱线、长丝或弹力覆合丝。

优选地，所述併合线为弹力覆合丝。

优选地，所述绒线为纱线、超细涤纶长丝或三角异形锦纶长丝及其三者中的任意组合。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的羽毛纱的生产方法中，将绒线在纬向上与芯线同针编织成圈，在将相邻的芯线之间的绒线割开形成羽毛纱，这样，芯线与绒线段的抱合力较高，采用此种羽毛纱制作纺织品，解决了传统雪尼尔纱制作的纺织品容易落毛以及不能多次洗涤的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例公开的一种羽毛纱生产方法的流程图；

图2为本发明实施例公开的一种单边羽毛纱的结构示意图；

图3为本发明实施例公开的一种单边羽毛坯纱的结构示意图；

图4为本发明另一实施例公开的一种单边羽毛纱的结构示意图；

图5为本发明实施例公开的一种双边羽毛纱的结构示意图；

图6为本发明实施例公开的一种双边羽毛坯纱的结构示意图；

图7为本发明另一实施例公开的一种双边羽毛纱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种羽毛纱及其生产方法，以解决传统雪尼尔纱制作的纺织品容易落毛以及不能多次洗涤的问题。

如图1所示，所述羽毛纱的生产方法，包括步骤：

S11、至少两根芯线在经向上间隔预设间距；

具体的，芯线之间的预设间距的大小决定了生产出的羽毛纱的羽毛绒的长短，即根据生产的羽毛纱的要求确定芯线之间的间距。