[发明专利]一种焊接板式换热器用新型波纹板片

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于焊接板式换热器用波纹板片结构。

背景技术

焊接板式换热器是目前国际上一种先进的换热器结构形式，以板式换热元件，并以焊接密封方式代替普通板式换热器的胶垫密封，大幅度提高了板式换热器的使用温度及承压能力。

在焊接板式换热器中，板片是核心，板片结构直接影响到板束的结构及传热效率。

在现有的焊接板式换热器中，板片结构有圆形、矩形两种，圆形板片及矩形板片在板束结构设计，尤其是物料进出口设计方面结构复杂，易于造成流动死区，影响传热效率。

此外，对于特定的操作介质，由于其处于不同温位时特性会发生很大变化如粘度发生突变、结晶，对于这种情况，通常采用两台换热器来解决这一问题，而采用两台换热器在换热器布置及管线设置等方面存在问题，且占地面积大，操作灵活性低，为此需要开发一种新型换热器以解决上述问题。焊接板式换热器传热效率高、占地面积小，但现有的板片结构板片波纹形式单一，无法满足上述介质操作要求，因此开发出一种新型波纹板片结构，适应介质不同温位条件下特性发生突变的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接板式换热器用新型波纹板片，解决原有板片无法适应介质在不同温位时特性发生突变如粘度发生突变、结晶等问题，在实现均匀分布的前提条件下，降低板束介质进出口结构设计难度，同时消除流动死区，提高传热效率。

本发明的技术方案：一种焊接板式换热器用新型波纹板片结构，板片由上、下端三角形波纹区与中部矩形波纹区组成，所述上、下端三角形波纹区为分布导流区，所述中部矩形波纹区由上部矩形换热区、中部矩形分布导流区及下部矩形换热区组成，所述上部矩形换热区、中部矩形分布导流区或下部矩形换热区的波纹形式，根据介质不同温位的需要，设置为人字形波纹、平直形竖波纹、平直形斜波纹或网格状波纹；所述板片组对时，板片间不需要增加支撑件，所述三角形分布区远离矩形换热区的斜边在板片组对后通过焊接方式两两相连，所述板片两侧分别作为不同介质的流道，板片两侧的介质流动方向相反。

所述板片外形为六边形或近似六边形。

所述的分布导流区与矩形换热区为固接式或搭接式联接。

所述板片组对后，上、下端三角形分布导流区远离矩形换热区的斜边作为不同介质进、出板片的进、出口通道。

所述上下端三角形分布导流区远离矩形换热区的斜边长度及比例可根据需要进行调整。

所述上端矩形换热区与下端矩形换热区的长度及比例可根具需要进行调整。

所述的分布导流区为三角形，所述导流区远离矩形换热区的三角形顶端可以为尖点、圆弧过渡或平顶结构。

所述上、下端三角形波纹区的分布导流区的波纹形式可为人字形波纹、平直形斜波纹或网格状波纹波纹中的一种。

本发明所述的一种焊接板式换热器用新型波纹板片具有如下优点：结构简单，流体分布均匀、无死区；提供一种具有复合板片波纹形式的板片结构，适应介质不同温位条件下特性发生突变的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图之一。

图2为本发明的结构示意图之二。

图3为本发明的三角形分布导流区的C向视图。

图4为本发明的三角形分布导流区的D向视图。

图5为本发明板片组对后，C向的端部示意图。

图6为本发明板片组对后，D向的端部示意图。

具体实施方式

本发明的结构参阅图1、图2所示：

图中编号：A.热(冷)介质、B.冷(热)介质、1.上端三角形分布导流区、101.介质A入口斜边、102.上端三角形分布导流区波纹、103.折边104.介质B出口斜边、2.上部矩形换热区201.矩形换热区波纹、3.中部分布导流区、301.分布导流去波纹、4.下部矩形换热区、401.矩形换热区波纹、5.下端分布导流区、501.介质A出口斜边、502.下端分布导流区波纹、503.折边、504.介质B入口斜边。

图1是本发明的三角分布导流区波纹为网状波纹，换热区波纹为人字形波纹的结构示意图；图2是本发明的三角分布导流区波纹为平直形斜波纹、中部矩形分布导流区波纹为人字形波纹，上部矩形换热区波纹为平直形斜波纹，下部矩形换热区波纹为平直形竖波纹的结构示意图。