[发明专利]气瓶灌装接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种向气瓶灌装气体的连接装置，尤其涉及一种气瓶灌装接头。

背景技术

现有技术中，气瓶灌装接头的一端对准气瓶的充气口后，另一端必须对齐气瓶的安全阀并夹紧用以固定气瓶灌装接头，充气管与气瓶灌装接头的对准气瓶充气口的一端相连通为气瓶充气。上述技术方案的缺点在于：第一，气瓶灌装接头与充气口之间的配合为球面密封，属于“硬碰硬”的密封方式，密封效果差，易漏气；第二，由于充气口与安全阀不同轴，通过安全阀固定气瓶灌装接头使得气瓶灌装接头与充气口亦不同轴，在充气过程中导致气体从气瓶充气口泄漏，有时漏气率可达百分之五十；第三，由于充气口与安全阀不同轴，通过安全阀固定气瓶灌装接头容易损坏安全阀。

发明内容

为解决现有的气瓶灌装接头存在的密封效果差、易漏气、容易损坏气瓶组件的缺陷，本发明提供一种气瓶灌装接头，能够确保灌装过程中无气体泄漏的同时气瓶灌装接头的安装和使用不会损坏气瓶组件。

技术方案：

一种气瓶灌装接头，用于连通气瓶的充气口和对气瓶充气的充气管，所述充气口的内壁包括有圆筒部和圆锥部，所述充气口的外壁上设置有正旋外螺纹，所述气瓶灌装接头包括有内芯和连接套，所述内芯的内部开设有沿轴向贯通的气道，所述内芯朝向充气口的近端包括有圆柱形的连接部，所述连接部外周套装有弹性体，所述带有弹性体的连接部用于与所述充气口内壁的圆筒部相密封配合，所述内芯的外周上的紧邻所述连接部的外侧设置有凸起，所述凸起的最大外径大于所述充气口端面的内径、小于或等于所述充气口端面的外径；所述连接套分为连接段和推进段，所述连接段为一带正旋内螺纹的圆筒结构，用于与所述充气口外壁的正旋外螺纹相配合，所述推进段为连接段远端上设置的向连接段轴向伸展、与所述凸起外端端面配合的内台阶，所述连接套用于从所述内芯远端套入且其推进段卡在所述凸起外端端面并通过其连接段的正旋内螺纹与充气口外壁的正旋外螺纹的配合使带有弹性体的内芯的连接部进入充气口内壁的圆筒部进而形成密封配合，所述内芯的远端用于与充气管连。

所述弹性体为弹性密封套。

所述弹性密封套为聚四氟或聚氨酯材质。

所述弹性密封套在所述内芯近端侧超出内芯1-2mm。

所述内芯的连接部的外周上分布有倒刺。

所述连接套的连接段的外周上固定有手柄。

所述手柄为空间间隔120度分布的三个手柄。

所述凸起为绕所述内芯周向的环形凸缘。

所述内芯的远端的外壁上设置有外螺纹结构，所述气瓶灌装接头还包括有一个中空圆柱结构的连接头，所述连接头的内部开设有沿轴向贯通的气道，且所述连接头的两端分别开设有近端内螺纹盲孔和远端正旋内螺纹盲孔，所述近端内螺纹盲孔内径与所述内芯远端的外螺纹结构相配合，所述远端正旋内螺纹盲孔内径与所述充气管的正旋外螺纹结构相配合，所述近端内螺纹盲孔用于与所述内芯远端外壁上设置的外螺纹相螺接使得内芯的气道与连接头的气道相连通，所述远端正旋内螺纹盲孔用于与所述充气管的正旋外螺纹相螺接使得连接头的气道与充气管内的气道相连通。

所述连接头的近端内螺纹为反旋螺纹，所述内芯远端外壁的外螺纹亦为反旋螺纹。

技术效果：

本发明提供一种气瓶灌装接头，包括有内芯和连接套，所述内芯近端用于与气瓶的充气口相连，所述内芯远端用于与充气管相连，所述内芯的连接部外周上套装有弹性体，并且内芯外周上紧邻连接部的外侧设置有凸起，所述连接套的连接段为一带内螺纹的圆筒结构，所述连接套的推进段为连接段远端上设置的向连接段轴向伸展、与凸起外端端面配合的内台阶，所述连接套从内芯远端处套装在内芯外周上直到连接套的推进段卡在内芯的凸起处，连接套的连接段的内螺纹与充气口外壁的外螺纹相螺接的过程中，连接套通过推进段带动凸起进而带动内芯，使带有弹性体的连接部进入充气口内壁的圆筒部进而形成密封配合。可见，气瓶灌装接头与充气口之间为通过弹性体实现的软密封，充分保证了密封的可靠性，使得灌装过程中无气体泄漏；内芯的连接部为圆柱结构，因此保证了内芯连接部与充气口的圆筒部的同轴，避免了现有技术中因不同轴带来的气体泄漏；内芯在充气口圆筒部内的固定是通过连接套与充气口外壁的螺接，因此不会损坏气瓶组件。另外，通过连接套与充气口外壁的螺接可以保证内芯与充气口间的固定，以及进一步保证在充气过程中无气体泄露，因此不需要气瓶罐装接头再延展出一部件用于对齐气瓶安全阀来固定气瓶罐装接头。