[发明专利]一种电磁烘干加热设备

说明书

技术领域：

本发明主要涉及一种电磁烘干加热设备。

背景技术：

电磁加热烘干设备主要是对各种罐体的焊缝进行补涂及烘干。罐体上补涂后的焊缝要求不易被腐蚀，这样有利于罐头内的物品保存时间更久。传统的烘干方式为煤气烘干线，电热烘干线，但这两种烘干线都有一定的缺陷：煤气烘干线主要以燃烧液化气为主，烘干线长度一般为6米、9米、13米、18米，可以满足120罐/分、150罐/分、160罐/分、180罐/分、200罐/分等，主要缺点为经济成本高，烘干线易老化，热效率低，燃烧残留、废弃排放、烘干效果不佳、明火安全隐患，冬季液化罐需预热处理等诸多缺点；电热烘干线主要以电阻丝加热为主，烘干线长度与煤气烘干线相同，主要缺点为经济成本高，电阻丝易老化，热效率低，烘干效果不佳，外热辐射大等缺点。

发明内容：

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种烘干效率高、寿命长的电磁烘干加热设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种电磁烘干加热设备，包括有机架，机架两端分别安装有左、右齿轮，所述左、右齿轮上套装有循环传动的传动带，其特征在于：所述机架上安装有排列成行的加热器，所述加热器均位于传动带的上方；每个加热器包括有底板以及罩在底板上的上盖，所述上盖与底板间围成有风道；所述底板上固定安装有微晶玻璃，所述微晶玻璃上排列分布有若干串联或并联的线圈盘，每个线圈盘的上表面均贴有磁铁块。

所述的一种电磁烘干加热设备，其特征在于：所述风道的进风口部位安装有风机，所述风机的出风口对向风道内。

所述的一种电磁烘干加热设备，其特征在于：所述加热器上安装有温度传感器。

本发明利用电磁感应原理将电能转换成热能，由整流电路将50HZ/60HZ的交流电变换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换频率为20-40KHZ的高频电压，高速变化的电流通过线圈盘上的线圈时会产生高速变化的磁场，当磁场磁力线通过罐体时，会在罐体内产生无数的小旋涡流，使罐体本身自行发热，从而起到对罐体焊缝处进行烘干的效果。

本发明在烘干过程中，当加热器温度过高时，开启风机，通过风机向风道内鼓风，进而起到降温的效果。

本发明的加热器是由控制柜来控制的，控制柜内含有电源、开关、接线端子、电磁烘干机芯、金属壳体等。

所述加热器上还安装有显示部件和活力调节部件以便于用户使用。

本发明的优点是：

(1)无明火、零排放、零污染，除焊缝处加热外，无其他热源外辐射。

(2)效率高，热效率在95％以上。而其他烘干线均在46％以下，单一年节能就可收回设备成本。

(3)生产效率高，液化气烘干线和电热烘干线若180罐/分，需求至少9米长流水线方能满足要求，而电磁烘干线只需4.5米线就可满足需要，而每小时只需6.7度电能即可，若为电热烘干线至少需要12.2度电能。

(4)烘干效率好，电磁烘干，采用电磁涡流原理，让罐体自身产生热量，得到烘干效果，不受热传导造成局部受热不均或燃烧残留物而影响烘干效果。

(5)安全，电磁烘干具备过、欠压保护；过热保护；过流保护；漏电保护；缺相保护等多种保护功能，使用安全。

(6)寿命长，因电磁烘干设备自身无热源，且采用先进的高频逆变技术，性能可靠，平均无故障时间长。

(7)操作便捷，因采用数据化单片机控制，人机方面优越操作，简单实用。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为加热器的主视图。

图3为加热器的俯视图。

具体实施方式：

一种电磁烘干加热设备，包括有机架1，机架1两端分别安装有左、右齿轮，所述左、右齿轮上套装有循环传动的传动带2，机架1上安装有排列成行的加热器3，所述加热器3均位于传动带2的上方。每个加热器3包括有底板4以及罩在底板4上的上盖5，所述上盖5与底板4间围成有风道；所述风道的进风口部位安装有风机6，所述风机6的出风口对向风道内。所述底板4上固定安装有微晶玻璃7，所述微晶玻璃7上排列分布有若干串联或并联的线圈盘8，每个线圈盘8的上表面均贴有磁铁块9。所述加热器3上安装有温度传感器。

工作过程中，罐体10放置在传动带2上，从传动带2的一端被输送到传动带2的另一端，在被输送的过程中，不断地被加热器3加热，进而达到将罐体10上焊缝烘干的效果。