[发明专利]一种非晶C型磁芯的拼接方法

说明书

技术领域

本发明涉及非晶态材料的磁芯制作工艺，具体是涉及60mm以上宽度的非晶带C型磁芯的拼接方法。

背景技术

现有技术的非晶C型磁芯的拼接，一般是用宽带直接卷取，由于60mm以上宽度的非晶带较难剪切，且带宽较宽的磁芯成型后退火温度一致均匀较难控制，脱模困难，浸漆亦较难浸透。导致磁芯损耗高，噪声高等危害。如中国专利申请号为89106983、申请日为1989年9月3日、发明名称为切割非晶态电感磁芯制法、授权公告日为1993年3月31日的发明专利申请，该软磁非晶态材料的磁芯制法，是使用真空冶炼的母材，用单辊法制成规定宽度的非晶带材，绕成环形或矩形磁芯，然后在氮气或氩气的保护下进行退火处理，之后采用环氧树脂包络磁芯，经固化处理成型，最后进行气隙切割。上述方法同样是用宽带直接卷取，对于较宽的如60mm以上宽度的非晶带同样也存在较难剪切的情况。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足，而提供的一种能有效针对60mm以上超宽度的非晶带C型磁芯进行拼接的方法，该方法拼接的磁芯性能更为优异。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的的：该拼接方法包括如下步骤：

（1）、卷制窄带磁芯：按照所需宽度的非晶C型磁芯，选取两个或以上宽度相加等于所需宽度的非晶C型磁芯；

（2）采用现有技术进行成型退火，且每个磁芯单个退火；

（3）将两个或以上窄带磁芯浸漆固化定型；

（4）两个或以上窄带磁芯粘结叠合，粘合时两个或以上磁芯对整齐；

（5）整体切割；

（6）烘干整理、成品检测、包装。

本发明实施上述方案所能达到的有益效果是：

1.    将卷绕时宽带分成两个或以上宽度接近的窄带单独绕制，卷绕更为方便；且单个退火、浸漆烘干。由于单个磁芯轻小，退火温度更易达到均匀，磁芯性能更优，且带宽窄浸漆更易渗透浸漆更充分，噪音更低。

2.    将浸漆烘烤好的两个或以上磁芯对整齐，两个或以上磁芯层间用粘接力强，应力低的环氧树脂粘结剂粘合成整体。

3.    将粘合叠拼而成的磁芯整体一次切割成U型。

本发明拼接工艺方法简单，操作方便，有效地解决了超宽非晶带C型磁芯难以进行拼接的问题。

附图说明

图1是本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

如图1所示，如需拼接65mm宽度的非晶带C型磁芯，首先将卷绕时宽带分成两个宽度接近的窄带单独绕制，如：65mm=35mm+30mm，分别卷一个35mm高与一个30mm高的C型磁芯，且并单个退火、浸漆烘干。由于单个磁芯轻小，退火温度更易达到均匀，磁芯性能更优，且带宽窄浸漆更易渗透浸漆更充分，噪音更低。

然后，将浸漆烘烤好的两个磁芯对整齐，两个磁芯层间用粘接力强，应力低的环氧树脂粘结剂粘合成整体。

最后，将粘合叠拼而成的磁芯整体一次切割成U型，并进行烘干整理、成品检测、包装即可。

上述方案仅为较佳实施例，本发明技术并不局限于上述实施例，任何本领域的技术人员均可做多种修改和变化，在不脱离本发明的精神下，都在本发明所要求保护范围。