[发明专利]一种风力发电机主轴承吊具

说明书

技术领域

本发明涉及一种主轴承吊具，尤其是涉及一种风力发电机主轴承吊具。

背景技术

在风力发电机上安装双列圆锥滚子主轴承时，采用的往往是热套安装的方法，具体的做法是先对主轴承内圈进行油浴加热，再将加热膨胀后的主轴承安装在轴上。对主轴承内圈进行油浴加热时，为了使其吊装方便，往往需要在轴承内圈上加设吊装孔，但是，加设吊装孔后，再对主轴承进行热套安装时，往往会使轴承内圈断裂，在热处理时出现裂纹，且由于轴承内圈尺寸狭小，在轴承内圈上加吊装孔十分困难。

发明内容

为了克服现有技术存在的上述缺陷，本发明提供一种吊装方便但无需在轴承内圈上设置吊装孔的风力发电机主轴承吊具。

本发明的技术方案是：其包括液压缸、液压缸盖、活塞、吊装盘、支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ、固定盘和吊钩，所述液压缸的缸壁上设有至少2个U形槽座Ⅰ，每个U形槽座Ⅰ上均设有通孔Ⅰ，所述固定盘周向布置有至少2个U形槽座Ⅱ，每个U形槽座Ⅱ上均设有通孔Ⅲ，所述支撑杆Ⅰ两端分别设有凸台Ⅰ和凸台Ⅲ，支撑杆Ⅰ中间设有凸台Ⅱ，凸台Ⅰ上设有通孔Ⅳ，凸台Ⅱ上设有通孔Ⅴ，凸台Ⅲ上设有通孔Ⅵ，所述支撑杆Ⅱ两端分别设有凸台Ⅳ和U形槽座Ⅲ，凸台Ⅳ上设有通孔Ⅶ，U形槽座Ⅲ上设有通孔Ⅷ，所述吊钩上设有U形槽座Ⅳ，U形槽座Ⅳ设上有通孔Ⅸ；所述液压缸的底盘与吊装盘下部固连，吊装盘中央设有挂钩，液压缸与支撑杆Ⅰ上端通过置于通孔Ⅰ、通孔Ⅳ中的固定销连接；支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ通过置于通孔Ⅴ、通孔Ⅷ中的固定销连接；支撑杆Ⅰ与吊钩通过置于通孔Ⅵ、通孔Ⅸ中的固定销连接；支撑杆Ⅱ与固定盘通过置于通孔Ⅶ、通孔Ⅲ中的固定销连接，液压缸盖设于液压缸下端，活塞上端置于液压缸内，活塞下端与固定盘固连。

所述活塞下端通过螺栓与固定盘固连。

使用本发明，无需在轴承内圈上加工吊装孔，从而有利于防止轴承在进行热处理时出现裂纹，且轴承吊装时装拆方便，有利于节省操作时间。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图；

图2为图1所示实施例与主轴承内圈装配的立体结构示意图；

图3为图1所示实施例液压缸结构示意图；

图4为图1所示实施例固定盘结构示意图；

图5为图1所示实施例吊钩结构示意图；

图6为图1所示实施例支撑杆Ⅰ结构示意图；

图7为图1所示实施例支撑杆Ⅱ结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

参照附图，本实施例包括液压缸5、液压缸盖3、活塞4、吊装盘6、支撑杆Ⅰ8、支撑杆Ⅱ1、固定盘11和吊钩9，所述液压缸5的缸壁上设有3个U形槽座Ⅰ30，每个U形槽座Ⅰ30上均设有通孔Ⅰ31，所述固定盘11周向布置有3个U形槽座Ⅱ19，每个U形槽座Ⅱ19上均设有通孔Ⅲ20，所述支撑杆Ⅰ8两端分别设有凸台Ⅰ24和凸台Ⅲ26，支撑杆Ⅰ8中间设有凸台Ⅱ25，凸台Ⅰ24上设有通孔Ⅳ14，凸台Ⅱ25上设有通孔Ⅴ15，凸台Ⅲ26上设有通孔Ⅵ16，所述支撑杆Ⅱ1两端分别设有凸台Ⅳ27和U形槽座Ⅲ28，凸台Ⅳ27上设有通孔Ⅶ17，U形槽座Ⅲ28上设有通孔Ⅷ18，所述吊钩9上设有U形槽座Ⅳ22，U形槽座Ⅳ22设上有通孔Ⅸ23；所述液压缸5的底盘32与吊装盘6下部固连，吊装盘6中央设有挂钩7，液压缸5与支撑杆Ⅰ8上端通过置于通孔Ⅰ31、通孔Ⅳ14中的固定销连接；支撑杆Ⅰ8与支撑杆Ⅱ1通过置于通孔Ⅴ15、通孔Ⅷ18中的固定销连接；支撑杆Ⅰ8与吊钩9通过置于通孔Ⅵ16、通孔Ⅸ23中的固定销连接；支撑杆Ⅱ1与固定盘11通过置于通孔Ⅶ17、通孔Ⅲ20中的固定销连接；所述液压缸盖3设于液压缸5下端，活塞4上端置于液压缸5内，固定盘11中心还设有通孔Ⅱ21，活塞4下端设有螺纹孔10，固定盘11与活塞4下端通过置于通孔Ⅱ21和螺纹孔10中的螺栓2连接。

对主轴承内圈13进行吊装之前，先使活塞4向上运动，吊钩9随着支撑杆Ⅰ8和支撑杆Ⅱ1一起向内收缩，然后使活塞4向下运动，带动吊钩9向外运动，直到吊钩9外表面与主轴承内圈13内表面接触，此时，活塞4的位置固定不变，吊钩9位置亦固定，这时起吊，主轴承内圈13在重力的作用下，落在吊钩9上，最终通过挂钩7将主轴承内圈13吊起。吊装完成之后，活塞4向上移动，从而带动支撑杆Ⅱ1与固定盘11固连的一端向上运动，由于支撑杆Ⅱ1长度是不变的，因此带动支撑杆Ⅱ1与支撑杆Ⅰ8连接的一端沿径向向内移动，然后带动支撑杆Ⅰ8下端部也沿径向向内运动，这样，吊钩9就可以从主轴承内圈13上分离。

以上只是本发明的一种实施方式，一个优选示范例。本发明专利申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案均属于本发明的保护范围。