[发明专利]一种富氧燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃烧器，特别涉及在锅炉和工业窑炉煤粉燃烧的一种 富氧燃烧器。

背景技术

在现行的锅炉煤粉燃烧发电技术中，存在着高二氧化碳、氮氧化物排 放，对环境造成极大污染。燃煤电站锅炉排放的CO₂占我国CO₂排放量的 70％以上，开发具有CO₂捕集的新型燃煤发电技术是实现大规模减排CO₂的根本途径。在各种减排技术中，氧燃烧技术用高纯度的氧代替助燃空气， 同时采用烟气循环调节炉膛内的介质流量和传热特性，可获得高体积浓度 的富含CO₂的烟气。对于燃煤电站锅炉而言，由于这种近乎完全脱碳能力 的新型燃烧方式与现有燃烧技术的良好承接性，易于实现NO_X、SO_X等多 种污染物的协同控制，运行的经济成本有着相当优势，已经毫无疑义地成 为本世纪煤燃烧技术的一个最具竞争力的重要发展方向。由于氧燃烧技术 异于传统空气助燃技术，工质特性和流动状况发生重大变化，对煤粉燃烧 特性产生重大影响。这些基本特性的变化致使氧燃烧器成了此新型技术的 核心之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种富氧燃烧器，该燃烧器改善燃烧状况，易于 点燃、稳燃及燃料的燃尽，对于NO_X的低排放也有良好的促进作用。

本发明提供的一种富氧燃烧器，它包括同轴布置的油枪管、一次风旋 流发生器、内二次风发生器和外二次风旋流发生器；油枪管位于燃烧器的 最内层，外二次风旋流发生器位于燃烧器的最外层，一次风旋流发生器和 内二次风发生器均位于油枪管和外二次风旋流发生器之间，其特征在于， 它还包括氧气注入器，氧气注入器位于一次风旋流发生器和内二次风发生 器之间；

氧气注入器包括氧气腔体、氧气进气管和氧气管，氧气进气管位于氧 气腔体的一端，氧气管与氧气腔体的另一端相连；氧气管绕轴向沿着圆周 均匀分布。

本发明的一种富氧燃烧器正是克服了传统燃烧器设计理念的不足。既 能满足在传统空气助燃的煤粉燃烧也能在氧气/循环烟气助燃的煤粉燃烧的 工质环境中稳定运行，还能通过高速射流的氧气喷射，产生强烟气回流， 配以合适的送风条件，进行无焰煤粉燃烧。传统富氧燃烧器的氧气体积分 数仅高出常规空气燃烧约1-2％，而本发明的燃烧器助燃氧气体积分数最高 达35-40％，最低达到18-21％仍能取得稳燃作用。

同时本发明具有良好的技术、经济和环境效益，特别是对火电站及工 业窑炉的CO₂减排与低NO_X排放起到积极作用。该燃烧器具有稳定的空气 煤粉燃烧以及氧气/烟气循环煤粉燃烧，适用的燃料类型有天然气、柴油及 煤粉。

附图说明

图1(a)(b)是本发明提供的富氧燃烧器的第一种具体实施方式结构 示意图；

图2(a)(b)是本发明提供的富氧燃烧器的第二种具体实施方式结构 示意图；

图3(a)(b)是本发明提供的富氧燃烧器的第三种具体实施方式结构 示意图；

图4(a)(b)是本发明提供的富氧燃烧器的第四种具体实施方式结构 示意图；

图5(a)(b)是本发明提供的富氧燃烧器的第五种具体实施方式结构 示意图；

图6是本发明提供的富氧燃烧器的一种切向可动旋流发生器的具体结 构示意图；

图7是本发明提供的富氧燃烧器的一种轴向可动旋流发生器的具体结 构示意图；

在图中：1.旋风桶  2.一次风进气管  3.一次风管  4.氧气腔体  5.氧气 进气管  6.氧气管  7.内二次风腔体  8.内二次风进气管  9.内二次风管 10.外二次风腔体  11.外二次风进气管  12.外二次风管  13.障碍环  14.三 次风腔体  15.三次风入口管  16.三次风管  17.油枪管  18.旋流器  19.调 节箱  20.传动杆  21.圆型齿轮  22.固定压盖  23.转动压盖  24.半圆型齿 轮  25.定子  26.动子  27.内、外环管  28.叶片

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。