[发明专利]自动焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及电加热管生产设备，具体涉及焊接设备。

背景技术

电加热管在工业设备和家用电器产品中被广泛用作发热部件，特别是空调器。在绕制好的电阻丝两端焊接引出棒，作为电加热管生产过程中的工序之一，是一特殊工序。一旦出现虚焊，很容易造成接触不良，时通时断的情况。而虚焊往往表面上看上去焊点质量尚可，难于人工拣选。但当用户使用一段时间后，由于焊接不良，导电性能差而产生的故障却时有发生，是造成早期返修率高的原因之一。

虚焊产生的原因主要包括下面几个：1.焊件表面没有清除干净；2.焊剂用得太少；3.焊接时间过短。但由于目前缺少专用于在绕制好的电阻丝两端焊接引出棒的自动焊接机，故电加热管生产厂家不得不采用人工焊接。人工焊接难免会出现焊剂用得太少、太多或焊接时间过短、过长的情况。焊剂用的太多存在浪费，焊接时间过长会影响生产效率，而焊剂用量过少或焊接时间过短，均有可能造成虚焊。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种自动焊接机。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

自动焊接机，包括一用于执行焊接动作的焊接机头，所述焊接机头连接一动力系统，其特征在于，还包括一用于输送焊剂的焊剂输送装置、一对焊接时间以及焊剂用量进行控制的微型处理器；

所述焊剂输送装置连接所述动力系统，所述动力系统连接所述微型处理器，所述微型处理器通过控制所述动力系统来控制所述焊接机头和/或所述焊剂输送装置的动作，实现对焊接时间以及焊剂用量的控制。本发明结构简单、生产成本低，更重要的是通过微型处理器对焊接时间以及焊剂用量进行控制。相对于人工判断后的人为控制更加精确，焊接后的焊点质量更高，所以制作成的电加热管合格率高、返修率低。

所述自动焊接机还可以包括一焊接支座，所述焊接支座上设有用于盛放待焊电阻丝的电阻丝槽、所述电阻丝槽的任意一端连接一用于盛放待焊引出棒的引出棒槽，所述电阻丝槽的槽心与所述引出棒槽的槽心在同一直线上。使用时，首先要将待焊电阻丝放入电阻丝槽内，将待焊引出棒放入引出棒槽内。其中，电阻丝槽对待焊电阻丝能够起到固定作用，可避免焊接过程中的晃动造成电阻丝移位，确保焊点位置准确。引出棒槽具有与电阻丝槽相似的作用。电阻丝槽的槽心与引出棒槽的槽心在同一直线上，可促使电阻丝的线芯与引出棒的线芯有效接触，进一步确保焊接质量。

所述自动焊接机还可以包括一传送带系统，所述传送带系统连接所述动力系统，所述焊接支座置于所述传送带系统上，所述电阻丝槽内的待焊电阻丝和所述引出棒槽内的待焊引出棒随所述传送带系统的传送带的转动而移动。通过传送带传送支座，较人工操作更加节省时间，而且输送过程易于控制，提高了劳动效率的同时，更易获得较高焊接质量。

附图说明

图1为本发明的主要部分的结构框图；

图2为本发明的焊剂输送装置的结构示意图；

图3为本发明的传送带系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

参照图1，自动焊接机，主要包括焊接机头、动力系统、焊剂输送装置、微型处理器。焊接机头用于执行焊接动作，动力系统为自动焊接机各部件提供动力和能源，焊剂输送装置用于输送焊剂，微型处理器用于焊接时间以及焊剂用量控制。其中，焊接机头、焊剂输送装置均连接动力系统，动力系统连接微型处理器。微型处理器通过控制动力系统来控制焊接机头和/或焊剂输送装置的动作，实现对焊接时间以及焊剂用量的控制。

具体实施例1，焊接机头运动的自动焊接机

自动焊接机，包括焊接机头、动力系统、焊剂输送装置、微型处理器，还包括一用于支撑焊接机头的机头支座。焊接机头在动力系统的驱动下，沿机头支座上下运动。微型处理器通过控制动力系统来控制焊接机头动作，焊接机头动作包括运动方向、动作频率以及在焊接点上的停留时间。焊剂输送装置朝向焊点，并不断的向焊点输送焊剂，以保证焊接机头到达触及焊点时，焊点处有焊剂。焊接时间与在焊接点上的停留时间相关，在焊接点上的停留时间越长，焊接时间越长，在焊接点上的停留时间越短，焊接时间越短。焊剂用量与焊接机头的动作频率相关，焊接机头的动作频率越快，焊接时间越短、焊剂用量越少，焊接机头的动作频率越慢，焊接时间越短、焊剂用量越多。

具体实施例2，焊剂输送装置运动的自动焊接机