[发明专利]皮革生产污水中重金属铬的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理方法技术领域，特指皮革制造过程中的皮革生产污水中重金属铬的处理方法。

背景技术

皮革制造处理过程中，需要用到较多化学药剂，其中包括含有重金属铬的化剂，最后会有含铬的物质残留在排放的污水中。目前，污水处理方式，是在物化反应池中投放“混凝药剂。”由于“混凝药剂”成分仅能去除污水中的色度、悬浮物，不能有效去除铬的物质，并且因投放“混凝药剂”在物化反应池中，水流量小物化反应作用慢且不充分，不能有效控制污水中的色度、悬浮物，除污效果不明显。

一般采用的混凝药剂为铁盐类，由于反应条件要求及对此认识的不足，作为此类污水处理最重要的单元操作未得到重视，是造成现有工程处理效率不高的主要原因。

铁盐类不适合作为本项目的主导混凝药剂，应予以更换。

（1）、铁盐类混凝药剂产生的污泥量非常大；

（2）、反应条件要求的PH值不适合污水PH值；

（3）、剩余盐类对好氧生化处理不利，影响很大；

（4）、处理后水质不清，色度偏高。

一般情况下，大多数会选择硫酸亚铁作混凝药剂。使用硫酸亚铁须选用石灰（或氢氧化钠）预调PH值至10-11，再加硫酸亚铁。在此过程可去除三价铬离子、色度、悬浮物，COD、BOD下降约50%。S^2-与Fe²⁺反应形成沉淀，也可以去除S^2-，而且硫酸亚铁、石灰均是很便宜的材料。单纯从物化处理来看，确实是首选混凝药剂。

但硫酸亚铁作混凝药剂缺点有：（1）、Fe²⁺会在污水中大量残余，使得处理出水在后续生化曝气过程中，Fe²⁺氧化成Fe³⁺。Fe³⁺在中性条件下会产生絮体，积累在生化污泥中，使得生化污泥矿化，活性不高，填料也不易挂膜，COD的去除率因此降低。这样就无法保证或根本不能达到生化处理的去除目标。

（2）、由于水中存在Fe³⁺，使得出水外观呈黄色、浑浊，不易在短时间内沉淀下来，出水外观不好看，悬浮物有超标的可能性。

（3）、采用硫酸亚铁会产生大量的污泥，处理费用同样不低。

因此，基于上述现有技术的缺陷，需要设计出一种处理效果较佳的皮革生产污水中重金属铬的处理方法。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供皮革生产污水中重金属铬的处理方法，该处理方法能够有效去除污水中的重金属铬，使出水排放达到要求。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：选用混凝药剂与污水反应，将污水中重金属铬去除，其中，混凝药剂选用型号为WH-4A的混凝脱色剂和聚合氯化铝复配使用，混凝脱色剂和聚合氯化铝复配的重量比例为7：3。

混凝药剂的投放位置在污水流向物化反应池前的管道中一次性投放，其中，污水、混凝药剂的重量比例为35：1。

污水从物化反应池流入混凝池后，在混凝池中投放碱，调高污水的PH值到7左右，其中，碱为NaOH。

每升混凝池的池水中投放的碱的量为：0.2g-0.5g。

混凝池沉淀的污泥通过压滤机控水变成干泥。

本发明的有益效果在于：能够有效去除水中的悬浮物、杂质、重金属铬离子等；出水达标，同时，产生的污泥经压滤机抽出，形成干泥，处理方便。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

主要混凝药剂选用WH-4A混凝脱色剂（产地广州）和聚合氯化铝（产地河南）复配使用去除COD、色度、悬浮物、Cr³⁺，其中Cr³⁺主要由PH的调节形成氢氧化铬沉淀，在混凝时间同其他悬浮物一并去除。WH-4A是一种中等分子量的有机混凝脱色剂，对色度、悬浮物、COD有很强的去除效果，混凝产生的污泥量少。

由于原水PH值较低，需要投加部分碱把污水PH值调到7左右，所以在反应池内需要投加碱。

选用混凝药剂与污水反应，将污水中重金属铬去除，其中，混凝药剂选用型号为WH-4A的混凝脱色剂和聚合氯化铝复配使用，混凝脱色剂和聚合氯化铝复配的重量比例为7：3。

混凝药剂的投放位置在污水流向物化反应池前的管道中一次性投放，其中，污水、混凝药剂的重量比例为35：1，这样污水会同混凝药剂充分反应。