[发明专利]一种二硫化碳精制系统尾气回收的方法有效
| 申请号： | 201010184438.1 | 申请日： | 2010-05-27 |
| 公开（公告）号： | CN101829484A | 公开（公告）日： | 2010-09-15 |
| 发明（设计）人： | 郑道敏;余焮;冯海兵;刘希望 | 申请（专利权）人： | 重庆紫光化工股份有限公司 |
| 主分类号： | B01D53/74 | 分类号： | B01D53/74;C01B31/26;C01B17/04 |
| 代理公司： | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人： | 周韶红 |
| 地址： | 402160 *** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 二硫化碳 精制 系统 尾气 回收 方法 | ||
1.一种二硫化碳精制系统的尾气回收方法，其特征在于：将二硫化碳精制系统的尾气送入克劳斯系统进行回收，所述尾气表压为0.027～0.045MPa。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述精制系统的尾气主要含硫化氢和二硫化碳，其压力是通过自控压力调节阀调节的。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述尾气表压为0.030～0.040MPa。
4.如权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于：所述精制系统中对液硫的分离，是采用包括硫分离器进行分离；所述硫分离器的塔板数为5～10块。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：所述硫分离器的塔板数为7～8块。
6.如权利要求4所述的方法，其特征在于：所述二硫化碳精制系统还采用硫封器对液硫进行分离。
7.如权利要求5所述的方法，其特征在于：所述二硫化碳精制系统还采用硫封器对液硫进行分离。
8.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于：所述硫封器有液封，所述液封高度为2200～2500mm。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于：所述硫封器内的液封高度为2400mm，其液封介质为液硫。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于：利用自控压力调节阀将二硫化碳精制系统的尾气表压调节为0.030～0.040MPa送入克劳斯系统进行回收；所述二硫化碳精制系统的脱硫塔内出来的液硫进入硫分离器对液硫和二硫化碳进行分离，硫分离器的塔板数为7～8块，再采用以液硫为液封介质、液封高度为2400mm的硫封器对液硫和二硫化碳进一步分离，最后回收的液硫送至液硫储槽。
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