[发明专利]定柱动梁式龙门数控铣磨一体机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控机床，具体的说是一种定柱动梁式龙门数控铣磨一体机床，主要对各种基础大件、箱形零件、板件等多品种复杂精密零件进行数控加工。

技术背景

数控机床是计算机数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑的处理具有控制编码或其他符合指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，数控机床具有以下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量，同时可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，加工零件改变时，一般只需要改变数控程序即可，节省了生产准备时间，生产效率得到提高，减轻了劳动强度，因此，数控机床在制造工业被广泛应用。

相对而言，工程设备的关键零部件均为大尺寸、重吨位、高精度工件，要想承接加工这样的典型零件，就必须开发高水平的大型、重型、超重型数控机床，这当中就包括龙门加工中心和数控龙门镗铣床等产品。从机床布局形式上看，有龙门框架移动式、工作台移动式、横梁纵向移动的高架式(天车式)、横梁固定的定梁式、横梁垂直移动的动梁式等。目前数控机床的不足之处在于：1、齿轮齿条传动：结构复杂，造价高，精度低；2、蜗母丝和蜗母牙条传动：结构复杂，效率低，精度低；3滚珠丝杠副传动：长距离时，中间加支承困难，因丝杠自重下挠，造成无法工作，而且其工作时是点接触，易形成疲劳层，寿命短，承载能力有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种将镗铣头和磨头集中于一体，可同时进行镗铣、钻孔、磨削加工，降低铸造成本，节约加工时间的定柱动梁式龙门数控铣磨一体机床。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：该定柱动梁式龙门数控铣磨一体机床，包括床身、电气柜、系统操作面板、工作台、左立柱、右立柱、横梁、定距梁、工件夹具和顶梁，在床身上设有V——平导轨，工作台设置在V——平导轨上，在床身的左、右两侧分别固定上左立柱和右立柱，在左立柱和右立柱的上端固定上顶梁，在左立柱与右立柱之间设置上定距梁，工件夹具固定在工作台上，其特征在于：在左立柱和右立柱上通过横梁驱动装置设有横梁，在横梁上分别设有镗铣头十字托板和磨头十字托板，镗铣头设在镗铣头十字托板上，万能磨头设在磨头十字托板上，镗铣头左右驱动装置与镗铣头十字托板活动连接，磨头左右驱动装置与磨头十字托板活动连接，磨头上下驱动装置与万能磨头活动连接，镗铣头上下驱动装置与镗铣头活动连接，在工作台的底部通过滚柱丝杠副设在床身上。

本发明还通过如下措施实施：所述的床身，由床身前段和床身后段通过栓接用大螺栓和螺母栓接在一起。

所述的滚柱丝杠副，包括工作台传动丝杠轴承座、工作台传动用滚柱丝杠、工作台传动用滚柱丝杠支架、变速箱和滚柱丝母，工作台驱动电机固定在床身上，工作台驱动电机通过变速箱与工作台传动用滚柱丝杠连接传动，工作台传动用滚柱丝杠通过工作台传动用滚柱丝杠支架固定在床身上，滚柱丝母固定在工作台的底部，滚柱丝母与工作台传动用滚柱丝杠啮合传动。

所述的横梁驱动装置，包括横梁升降丝杠电机、同步带、传动杠、联轴器、横梁升降丝杠减速器和横梁升降丝杠构成，在顶梁上设有横梁升降丝杠电机，传动杠的中部通过带座轴承固定在顶梁上，横梁升降丝杠电机通过同步带带动传动杠转动，传动杠的两端分别通过联轴器与顶梁两侧的横梁升降丝杠减速器相连接，在左、右立柱的凹槽内皆设有横梁升降丝杠，横梁升降丝杠的上端固定在横梁升降丝杠减速器内，固定在横梁上的螺母与横梁升降丝杠啮合传动。

所述的磨头左右驱动装置，包括磨头左右运动传动丝杠电机、磨头左右运动传动丝杠和磨头左右运动传动丝杠减速器，磨头左右运动传动丝杠减速器固定在横梁的右端部，磨头左右运动传动丝杠电机与磨头左右运动传动丝杠减速器相连接，磨头左右运动传动丝杠设置在横梁的轴向上，磨头左右运动传动丝杠的右端设置在磨头左右运动传动丝杠减速器内，固定在磨头十字托板上的螺母与磨头左右运动传动丝杠啮合传动。

所述的镗铣头上下驱动装置，包括镗铣头升降丝杠电机、镗铣头升降丝杠减速器、镗铣头升降丝杠和镗铣头升降丝杠传动螺母，镗铣头升降丝杠电机固定在镗铣头的上端，镗铣头升降丝杠电机通过镗铣头升降丝杠减速器与镗铣头升降丝杠相连接传动，镗铣头升降丝杠传动螺母固定在镗铣头十字托板上，镗铣头升降丝杠与镗铣头升降丝杠传动螺母啮合传动。

所述的镗铣头上设有万能角铣头，刀具装在万能角铣头上。

所述的万能磨头上设有砂轮修正器。

所述的V——平导轨由V型导轨和平导轨组成，分别设在床身顶部的两侧，工作台底部的滑轨与V——平导轨相配合。