[发明专利]斜面H型钢组立施工方法及专用设备

权利要求书

1.斜面H型钢组立施工方法，其特征在于包括组立H型钢的平翼板与腹板、组立H型钢的斜翼板与腹板两个步骤：

1)组立H型钢的平翼板和腹板，

首先，将平翼板(1)放置于H型钢组立机的滚道上，操作H型钢组立机的翼板夹紧装置(2)使翼板夹紧轮(3)将端部夹紧；

其次，将腹板(4)垂直放置于平翼板(1)上，腹板(4)的端部与平翼板(1)对齐，操作H型钢组立机的腹板夹紧装置(5)使腹板夹紧轮(6)夹紧腹板(4)，形成倒T型结构，后端利用H型钢组立机上的腹板扶持装置(7)扶持腹板(4)不至倾倒；

第三，利用翼板夹紧装置(2)和腹板夹紧装置(5)调正腹板(4)与平翼板(1)的对中；操作H型钢组立机将前述的倒T型结构用上部压紧轮(8)和下部顶紧轮(9)夹紧；操作H型钢组立机边前进输送，边用角尺和量尺测量角度和尺寸，双面交错定位焊，直至整条组立完毕；

第四，松开前述各顶紧装置，将倒T型钢移下滚道，完成组立H型钢的平翼板和腹板；

2)组立H型钢的斜翼板和腹板，

首先，将腹板夹紧装置(5)连同腹板夹紧轮(6)拆下，旋转180°安装到位，使腹板夹紧轮(6)能顺利夹紧腹板(4)；

其次，将专用设备(10)放置于H型钢组立机的滚道上，操作组立机的翼板夹紧装置(2)使翼板夹紧轮(3)将专用设备(10)端部夹紧；

第三，将斜翼板(11)平行放置于专用设备(10)上；

第四，将前述已组立好的倒T型钢翻身后，垂直放置于斜翼板(11)上，并检查翼板斜度方向是否正确，端部与斜翼板(11)对齐，操作H型钢组立机的腹板夹紧装置(5)使翼板夹紧轮(3)夹紧腹板(4)，后端利用H型钢组立机上腹板扶持装置(7)扶持腹板(4)不至倾倒；

第五，利用翼板夹紧装置(2)和腹板夹紧装置(5)调正腹板(4)与斜翼板(11)的对中，操作H型钢组立机将H型钢用上部压紧轮(8)和下部顶紧轮(9)夹紧，操作H型钢组立机边前进输送，边用样板和量尺测量角度和尺寸，双面交错定位焊，直至整条组立完毕；

第六，松开各顶紧装置，将组立完的斜面H型钢移下滚道，完成组立H型钢的斜翼板和腹板。

2.斜面H型钢组立施工方法的专用设备，包括底座(101)，其特征在于：所述底座(101)设有若干块固定板(102)和可调角度板(103)，所述固定板(102)焊接在底座(101)上，所述可调角度板(103)通过螺栓(104)与固定板(102)固定。

3.根据权利要求2所述的专用设备，其特征在于：所述底座(101)是由槽钢制成的结构。

4.根据权利要求2所述的专用设备，其特征在于：每两块固定板(102)之间间隔200mm-300mm。

5.根据权利要求2所述的专用设备，其特征在于：所述可调角度板(103)包括有可调小角度板和可调大角度板。