[发明专利]高翻边孔成型方法无效
申请号: | 201010183224.2 | 申请日: | 2010-05-26 |
公开(公告)号: | CN101850380A | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 黄文喜 | 申请(专利权)人: | 苏州铭峰精密机械有限公司 |
主分类号: | B21D19/00 | 分类号: | B21D19/00 |
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地址: | 215131 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高翻边孔 成型 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高翻边孔成型方法。
背景技术
翻边是一种将工件的孔边缘或外缘边缘翻成竖立直边的冲压工艺。翻边可分为孔翻边与外缘翻边两种,孔翻边形成的孔称为翻边孔。孔翻边的成型加工方法可加工形状较为复杂的立体零件,其广泛应用于汽车、伸缩门、复合散热器及各种电子产品壳体等产品的加工。
现有的孔翻边方法是先于基材上冲出一预冲孔,然后用圆柱形冲头直接冲击预冲孔,使预冲孔边缘材料发生弯曲变形而形成翻边孔。
但是当翻边孔的高度大于基材的厚度的3倍(即所谓的高翻边孔)时,用现有的方法进行冲孔,由于剧烈的成型而产生成型后的翻边孔侧壁开裂的缺陷,从而导致翻边失败。
发明内容
本发明的目的是提供一种成型后的翻边孔侧壁不会开裂、翻边效果好的高翻边孔成型方法。
该高翻边孔成型方法,包括下述步骤:
用冲头在基材上冲出一盲孔;
在盲孔的底部中心处加工出一通孔;
用冲头对盲孔的底部进行翻边;盲孔的侧壁和翻边后的盲孔底部即为高翻边孔的侧壁。
本发明的特点在于:先冲出一盲孔,盲孔的侧壁即为最终成型的高翻边孔侧壁一部分;再对盲孔的底部进行翻边;翻边后的盲孔底部即为最终成型的高翻边孔侧壁的另一部分,盲孔的侧壁和翻边后的盲孔底部即为高翻边孔的侧壁。冲制盲孔时,材料一般不会开裂;对盲孔底部翻边后时,就象普通的翻边孔(非高翻边孔)翻边,材料一般不会开裂。因此,本发明的有益效果是,成型后的高翻边孔侧壁不会开裂,翻边成功率高。
作为改进,1在步骤b之后、步骤c之前有步骤c0:对所述通孔进行倒角。这样,当翻边成型后,高翻边孔的下端就有了倒角,而无需再倒角。更重要的是,在盲孔的底部中心处加工通孔时,由于盲孔的刚度较高,比较易加工。而对成型后的翻边孔下端进行倒角时,难度较大。
附图说明
图1是在冲制盲孔前的基材示意图。
图2是冲制盲孔后的示意图。
图3是在盲孔底部冲出小通孔后的示意图。
图4是对盲孔底部小通孔的上端进行倒角后的示意图。
图5是对盲孔底部进行翻边后的示意图。
具体实施方式
参见图1-5所示的高翻边孔6成型方法,
先用圆柱状冲头在厚度为T的基材1上冲出一盲孔2;盲孔2的内径等于预备成型的高翻边孔6的内径。
在盲孔2的底部5中心处加工出(可以是冲制,也可以是其他加工方法)一小通孔3。对盲孔底部上的小通孔3的上端4进行倒角。
用冲头对盲孔的底部5进行翻边;盲孔的侧壁7和翻边后的盲孔底部8即为高翻边孔6的侧壁。成型后的高翻边孔的高度H大于基材的厚度T的3倍。
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