[发明专利]拉链长链切断装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉链长链切断装置，特别是一种对双开口拉链长链进行自动切断的拉链长链切断装置。

背景技术

现有的拉链大致可分为闭口拉链和开口拉链，而开口拉链又分为单开口和双开口两种类型。由于双开口拉链具有可从拉链的两端任意开启或闭合的优点，因此，双开口拉链被广泛应用在箱包等领域。请参照图14，其所示为一双开口拉链长链50，该拉链长链50包括两条布带52，该两布带52上分别相对设有若干段链牙54。各段链牙54之间分别间隔等长的距离形成若干空白段56。该两布带52在每一空白段56的一端紧邻一段链牙54设有一对上止51，另一端紧邻另一段链牙54设有一对下止53。每段链牙54上都安装有一朝向该上止51的上拉头55及一朝向该下止53的下拉头57。该拉链长链50需要被沿空白段56上预定位置切断，以形成一条条成品拉链。由于每段链牙54两端的上止51及下止53是双开口型的，它们随着上、下拉头55、57的移动均可被打开，所以在切断时该拉链长链50难以被机器自动定位。现在业界大都采用手工裁剪的方式将该拉链长链50分割成段。

然而，由于该双开口拉链长链50需要由人为手工裁剪进行分段，这就使得该双开口拉链长链50的生产效率低下，而且所得成品链切口不平整，质量不稳定。另外，该裁剪工序所需操作人员较多，不利于降低生产成本。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种生产效率较高、产品质量稳定的拉链长链切断装置。

一种拉链长链切断装置，用于对每段链牙上组装有两个拉头的双开口拉链长链进行自动切段，其包括链带输送机构及切断机构，该拉链长链的每段链带上的下拉头位于下止位置，所述下拉头为自锁式拉头，该链带输送机构包括拉头检测器、定位钩针及切断感应器，该拉头检测器用于检测该上拉头的位置，该拉头检测器通过延时装置与该定位钩针连接，该切断感应器与该切断机构连接，工作时，该定位钩针插入该拉链长链的空白段，该切断感应器用于检测该定位钩针与该下拉头的挂接并向该切断机构发出信号。

与现有技术相比，本发明拉链长链切断装置通过该链带输送机构中的拉头检测器检测该上拉头的位置，使该定位钩针可插入该拉链长链的空白段间并与该下拉头挂接，当该切断感应器检测到该定位钩针与该下拉头的挂接后，该切断感应器对该切断机构发出切断信号使该切断机构自动对该拉链长链进行切断。相比现有技术，该拉链长链切断装置无须人为操作便可对该拉链长链进行自动切断，极大地节省了劳动力，降低了生产成本，具有生产效率高、产品质量稳定的优点。

附图说明

图1是本发明拉链长链切断装置第一实施例的立体图。

图2是图1所示拉链长链切断装置省去机架后的立体示意图。

图3是沿图2中A-A线的剖视图。

图4是是图1所示拉链长链切断装置中定位钩针钩住下拉头时的示意图。

图5是图1所示拉链长链切断装置中切断机构的立体图。

图6是图1所示拉链长链切断装置中底刀的俯视图。

图7是图1所示拉链长链切断装置中切刀的仰视图。

图8是本发明拉链长链切断装置第二实施例中链带输送机构的立体图。

图9是图8所示链带输送机构检测上止时的示意图。

图10是沿图9中B-B线的剖视图。

图11是图8所示拉链长链切断装置中接触感应臂的立体图。

图12是图8所示拉链长链切断装置中定位块的立体图。

图13是本发明拉链长链切断装置第三实施例中链带输送机构的立体图。

图14是本发明中待切断的双开口拉链长链的立体图。

附图标记的说明：

链带切装断装置100             弹簧          2448、266

机架          10              定位钩针      26

链带输送机构  20、20a、20b    钩针部        262

链带张开器    21              升降板        264

气缸          212             容置槽        2642

垫板          214             切断感应器    28

夹板          216             切断机构      30