[发明专利]集成箱安装面上安装螺孔泄漏的修复方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械零件修补工艺领域，尤其是一种集成箱安装面上安装螺孔泄漏的修复方法。

背景技术

由于集成箱体为整体球铁铸件，型腔复杂，铸造工艺性差，钻孔后，其安装面上的安装螺孔内存在缩孔和疏松的问题，导致安装螺孔与油道或水道贯通而产生泄漏，使零件无法使用而报废，造成极大的经济损失。

发明内容

为了克服现有的集成箱安装面上安装螺孔易产生泄漏问题，造成极大经济损失的不足，本发明提供了一种集成箱安装面上安装螺孔泄漏的修复方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种集成箱安装面上安装螺孔泄漏的修复方法，包括以下步骤：

a.将存在泄漏问题的安装螺孔扩孔处理成一个M24×1.5，底孔￠22.5mm的螺纹孔，螺纹采用细牙螺纹，深度超过泄漏点位置5mm以上，底部锪平；

b.车制厚度为1-2mm，￠22.5mm的紫铜垫片，锐边倒钝，并用氧乙炔将其烧红，使其退火变软；

c.将螺纹孔内清洗干净，把紫铜垫片整修平整后放至螺纹孔底部；

d.车制M24×1.5的螺套，长度超过螺纹孔深度10mm；

e.在螺套外表均匀涂上螺纹锁紧剂后旋入螺纹孔，并拧紧，直至将紫铜垫片彻底压紧；

f.待螺纹锁紧剂固化后，将螺套外端铣成与集成箱安装面同平；

g.在螺套上钻出一个新安装螺孔。

本发明的有益效果是，此修复方法简单、实用、方便，对解决因缩孔和疏松引起的安装螺孔的泄漏问题效果良好，避免了零件的报废，延长了零件的使用寿命，大大节约了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的螺纹孔示意图；

图2是本发明的紫铜垫片示意图；

图3是本发明的螺套示意图；

图4是本发明的组合示意图；

图5是本发明的修复完成示意图。

图中1.螺纹孔，2.紫铜垫片，3.螺套，4.新安装螺孔。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

一种集成箱安装面上安装螺孔泄漏的修复方法，包括以下步骤：

如图1是本发明的螺纹孔示意图，a.将存在泄漏问题的安装螺孔扩孔处理成一个M24×1.5，底孔￠22.5mm的螺纹孔1，螺纹采用细牙螺纹，深度超过泄漏点位置5mm以上，底部锪平；

如图2是本发明的紫铜垫片示意图，b.车制厚度为1-2mm，￠22.5mm的紫铜垫片2，锐边倒钝，并用氧乙炔将其烧红，使其退火变软；

c.将螺纹孔1内清洗干净，把紫铜垫片2整修平整后放至螺纹孔1底部；

如图3是本发明的螺套示意图，d.车制M24×1.5的螺套3，长度超过螺纹孔1深度10mm；

如图4是本发明的组合示意图，e.在螺套3外表均匀涂上螺纹锁紧剂后旋入螺纹孔1，并拧紧，直至将紫铜垫片2彻底压紧；

如图5是本发明的修复完成示意图，f.待螺纹锁紧剂固化后，将螺套3外端铣成与集成箱安装面同平；

g.在螺套3上钻出一个新安装螺孔4。

实施例：

一种集成箱安装面上安装螺孔泄漏的修复方法，其特征是：包括以下步骤：

a.将存在泄漏问题的安装螺孔扩孔处理成一个M24×1.5，底孔￠22.5mm的螺纹孔1，螺纹采用细牙螺纹，深度超过泄漏点位置5mm以上，底部锪平；

b.车制厚度为1.5mm，￠22.5mm的紫铜垫片2，锐边倒钝，并用氧乙炔将其烧红，使其退火变软；

c.将螺纹孔1内清洗干净，把紫铜垫片2整修平整后放至螺纹孔1底部；

d.车制M24×1.5的螺套3，长度超过螺纹孔1深度10mm；

e.在螺套3外表均匀涂上螺纹锁紧剂后旋入螺纹孔1，并拧紧，直至将紫铜垫片2彻底压紧；

f待螺纹锁紧剂固化后，将螺套3外端铣成与集成箱安装面同平；

g.在螺套3上钻出一个新安装螺孔4。

修复完成后重新进行压力测试，若是水道泄漏，测试压设为1.0MPa，测压时间为5min；若是油道泄漏，测试压设为2.0MPa，测压时间延长为10min，验证修复效果。以上修复方法能有效防止高压油(水)应泄漏而进入工件内腔。