[发明专利]一种低温练漂助剂及其制备方法和用途

说明书

技术领域

本发明涉及一种低温练漂助剂及其制备方法和用途，适用于纤维素纤维非成品纺织品的前处理，属于纺织印染前处理技术领域。

背景技术

目前，印染助剂行业面临水价不断上涨、排污费上升和出口纺织品受技术壁垒、国内加工能力大于需求、竞争加剧的严峻局面，同时国家在“十一五”规划中也要求“单位国内生产总值能源消耗降低20％，主要污染物排放总量减少10％”。因此，印染厂把目光主要集中在降低能耗、降低加工成本、缩短加工周期和提高成品质量等方面，以增强竞争能力。印染前处理是一个高能耗高排污的重点工序，随着能源费用的不断上升，前处理工序中的能成本严重制约了企业的效益，所以节能的短流程前处理工艺成为当今研究的热点和重点。

常规前处理练漂工艺都是在100℃甚至135℃的高温高压设备中进行，练漂时间60-90min，耗用蒸汽量很大，1吨棉纺织品约需蒸汽5-6吨，占用整个染整用汽量的60％左右，此外，传统工艺因使用大量烧碱，它会与纤维素反应生成纤维素钠，不易从纤维上洗下来，练漂后必须反复水洗，耗水量很大，练漂用水量约占整个染整用水量的50％左右，也相应的增加了污水的排放量。

在H₂O₂漂白浴中加人过氧化物活化物，可大大提高H₂O₂在较低温度和pH值条件下漂白的效果，目前氧漂活化剂主要有四乙酰乙二胺(TAED)、壬酰氧基苯磺酸钠(NOBS)、四乙酰苷脲(TAGU)、五乙酰葡萄糖(PAG)等，作用机理以TAED为例，TAED与HOO-发生亲核取代反应生成过氧乙酸阴离子，过氧乙酸阴离子比H₂O₂漂白性更强，能在低温、低PH值条件下产生强漂白作用。此外，在漂白过程中，除了破坏天然色素外，棉纤维本身也会受到损伤。纤维的损伤主要发生在漂白过程中，无论是常规漂白还是低温漂白都对纤维有一定的损伤，但低温漂白因条件较温和，对纤维损伤较常规漂白小。因此，低温前处理对纤维的保护作用要明显优于常规前处理。

发明内容

本发明的第一个目的，在于克服上述问题，提供一种新型、温和、易行的低温练漂助剂，从而可以缩短工艺时间、提高生产效率、节省蒸汽和电的用量，并且可减轻污水处理压力，降低污水治理费用。

本发明的第二个目的，是为了提供一种低温练漂助剂的制备方法。

本发明的第三个目的，是为了提供一种低温练漂助剂用于织物的用途。

本发明的第一个目的通过以下措施达到：

一种低温练漂助剂，其特征是：它是由低温氧漂活化剂和配套精练剂构成的混合助剂，低温氧漂活化剂的质量百分含量为25％～60％，配套精练剂的质量百分含量为40％～75％；其中，

1)低温氧漂活化剂由壬酰基苯磺酸钠、活化剂促进剂、漂白增进剂和碱剂组成，所述物质组份的质量百分含量分别为：壬酰基苯磺酸钠40％～60％，活化剂促进剂5％～20％，漂白增进剂10％～30％，碱剂10％～20％；

2)配套精练剂由乳化剂、渗透剂、螯合分散剂、消泡剂和水组成，所述物质组份份的质量百分含量分别为：乳化剂10％～20％，渗透剂5％～10％，螯合分散剂5％～10％，消泡剂0.1％～0.3％，水59.7％～79.9％。

本发明的第一个目的还可以通过采取如下措施达到：

本发明的一种实施方式是：在低温氧漂活化剂的物质组份中，活化剂促进剂可以为三聚氰胺、双氰胺或尿素；漂白增进剂可以为过碳酸钠或过氧化尿素；碱剂可以为碳酸钠、碳酸钾或固体烧碱。

本发明的一种实施方式是：在配套精练剂中：所述乳化剂可以为脂肪醇聚氧乙烯醚或异构醇聚氧乙烯醚；其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的C数可以为10～13个、其EO数可以为7个或9个，所述异构醇聚氧乙烯醚的C数可以为10～13个、其EO数可以为5个或7个；所述渗透剂可以包括仲烷基磺酸钠或a-烯基磺酸钠；所述螯合分散剂可以为柠檬酸钠或葡萄糖酸钠；所述消泡剂可以为常规有机硅消泡剂。。

本发明的一种实施方式是：所述配套精练剂中各物质组份的质量百分含量可以分别为：乳化剂10％～20％，渗透剂5％～10％，螯合分散剂5％～10％，消泡剂0.1％～0.3％，水64.7％～74.9％。