[发明专利]节能型多功能果蔬贮前冷热预处理装置

说明书

技术领域

本发明属于果蔬冷藏及保鲜技术，具体涉及一种果蔬或生鲜物品贮藏前预处理装置。

背景技术

目前，随着对健康和环境问题的关注，人们对果蔬品质的要求也越来越高。由于化学保鲜残留的药剂对果蔬造成一定的污染，因此该保鲜方法受到了较大程度的限制。相比而言，物理保鲜以无污染和无毒的特点越来越为人们所接受。果蔬的物理保鲜通常在贮藏前需要进行一定方式的预处理，主要包括：果蔬的预冷、冷激、以及热激处理等。

果蔬预冷是指在果蔬贮运之前迅速将其温度降低到规定的温度，其目的是迅速消除果蔬采摘后的田间热，降低果蔬的呼吸速率，降低其萎蔫、黄化等现象。预冷方法包括：冷风预冷、真空预冷和冷水预冷。果蔬冷激是20世纪70年代末提出的一种贮前预处理方法，采用0℃的冰水混合物处理果蔬，目的在于延缓果蔬的成熟，延长贮藏期。果蔬热激是将采后的果蔬在35～52℃的温度环境下进行加温处理，其主要目的是控制果蔬病虫害、推迟果蔬软化、调节果蔬生理生化。果蔬热激按种类不同可分为，热空气法、热蒸汽法、热水浸泡法等，其中热水浸泡法的应用最为普遍。

近年来我国果蔬产量处于世界前列，当然其损失量也处于前列。据联合国粮农组织(FAO)统计数据显示，发达国家果蔬采后损失率约为5％，而我国的果蔬采后损失高达20％左右，其主要原因是我国冷链产业及果蔬保鲜技术尚不完善，尤其在果蔬贮前预处理的技术方面差距较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种具预冷、冷激和热激处理一体的多功能型果蔬贮前预处理装置，对改善果蔬贮藏品质具有明显效果。

以下参照附图对本发明的技术原理和装置结构进行说明。节能型多功能果蔬贮前冷热预处理装置具有：水温处理室、果蔬预处理室、循环水泵、电加热器、换热器、折流板、热泵机组、过滤网、果蔬筐、变频压缩机、四通换向阀、轴流风机、节流阀以及可编程控制器等。如图1、2所示，其具体组成结构为：水温处理室与果蔬预处理室连在一起构成一个整体水箱，水温处理室与果蔬预处理室之间装有隔板，隔板上开有连通孔，果蔬预处理室与隔板接触的一侧装有过滤网。用来放置果蔬的果蔬筐置于果蔬预处理室的空间内。为了能够制冷或制热，本装置采用了热泵机组。用热泵机组中的螺旋管式换热器与水温处理室中的循环水进行换热，制出的冷水或热水通过循环水泵以及果蔬预处理室进水口以并联供水方式从下部进入果蔬预处理室；果蔬预处理室中的回水经过滤网、隔板返回水温处理室。循环回水与水温处理室中的螺旋管式换热器再次换热，经水温处理室出水口返回循环水泵(如图3、4)。为了使冷水或热水更好的与果蔬换热，在果蔬预处理室内设有折流板。为防止循环水溢出，在果蔬预处理室立面顶部位置处开有溢流口，为了便于清理水温处理室和果蔬预处理室，在这两个工作室的底面开有排污泄水口。水温处理室与果蔬预处理室的四周装有保温层。为了方便调节水温，除了利用热泵机组制热外，在水温处理室内还单独设有辅助电加热器。热泵机组中的螺旋管式换热器置于水温处理室中，机组中的变频压缩机、四通换向阀、轴流风机、翅片管式换热器、节流阀以及循环水泵等置于水温处理室箱体外部。热泵机组的制冷或制热通过四通换向阀来转换，制冷循环如图5所示；制热循环如图6所示。为了使装置的运行达到方便操作和节能(优化运行)的目的，果蔬贮前冷热预处理装置的工况的运行由可编程控制器集中控制(如图7)，控制的工况包括：温度、流量、冷热负荷、制冷制热的转换等。

本发明的优点和积极效果是：

本发明将果蔬预冷、冷激处理及热激处理集中于一体，在完成果蔬处理的同时，节省了运行能耗；可根据果蔬的种类，方便选择预处理方法及最佳的水温及时间。由于本发明装置以水作为预处理的循环介质，与空气作为循环介质相比，除了具有换热效率高的特点外，同时能够抑制果蔬预处理过程中的干耗，而且循环水对果蔬具有清洗效果。本发明采用了压缩机变频技术，控制系统能够根据水温的变化及时调整系统制冷剂的循环流量，避免了循环水在升降温达到设定温度后的较大过冲，有效避免了预处理过程中由于水温过低导致的果蔬冷害、及水温过高导致的果蔬热损伤的发生。

附图说明

图1为本发明装置的立体结构及原理图

图2为图1的俯视图。

图3为图1的主视图

图4为本发明装置的水路循环及水流组织示意图。

图5为本发明中热泵机组制冷运行时的工作原理图。

图6为本发明中热泵机组制热运行时的工作原理图。

图7为本发明中可编程控制器控制逻辑结构简图。

具体实施方式