[发明专利]汽车大梁钢的低铌强化生产工艺无效
申请号: | 201010181559.0 | 申请日: | 2010-05-07 |
公开(公告)号: | CN101892421A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 宋维兆;王新成;陈勇;张建新;陈跃军 | 申请(专利权)人: | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/12 | 分类号: | C22C38/12;B21B1/38 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司) 65107 | 代理人: | 李振中 |
地址: | 830022 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 大梁 强化 生产工艺 | ||
1.一种汽车大梁钢的低铌强化生产工艺,用该工艺生产2-10mm厚的汽车大梁钢,其特征在于:钢中的各主要成份含量为C 0.085-0.115、Si 0.154-0.254、Mn 1.40-1.55、P≤0.015、S≤0.006、Al 0.20-0.40、Ca 0.0015-0.004、Nb0.008-0.014;
对该大梁钢的轧制采用220mm厚的板坯,分11道次生产,其中粗轧为5道次,粗轧压下量为180-185mm,压缩率为81-84%,中间板坯厚度为35-40mm,精轧为6道次,精轧压下量为30-35mm,压缩率为75-85%;
对于2-4.99mm厚的大梁钢,其进精轧的温度为1030-1070℃,终轧温度为860±20℃,卷取温度为600~610±20℃;
对于5-8mm厚的大梁钢,其进精轧的温度为970-1030℃,终轧温度为860~870±20℃,卷取温度为580~590±20℃;
终轧后采用常规前冷模式进行冷却;
所说的大梁钢进精轧前的加热温度为1190~1220℃。
2.根据权利要求1所述的汽车大梁钢的低铌强化生产工艺,其特征在于:钢中的各主要成份含量为C 0.09、Si 0.2、Mn 1.5、P≤0.015、S≤0.006、Al 0.25、Ca 0.0030、Nb 0.010。
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