[发明专利]一种单体式液压支柱

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压支柱，特别是一种单体式液压支柱，属于煤矿防护设备技术领域。

背景技术

单体式液压支柱是矿山井下使用量大面广的一种支撑防护设备，目前，该种单体式液压支柱主要是由缸体、活塞、上缸盖、滑阀、支座、密封盖以及密封元件等零件组成的，其中，在该种单体式液压支柱的活塞结构中，起导向作用的导向环安装于活塞底部凸起的台阶型圆柱的凹槽内，这样，活塞的外圆就不得不做成直径不同的两段，这不但造成原材料的严重浪费，同时，由于必须要保证两段直径不同的外圆保持较高的同轴度，所以，存在结构复杂，工艺过程复杂，精度难以保证，此外，由于无法保证所要求的精度，也会使液压支柱的使用寿命降低；另外，在上述单体式液压支柱的结构中，上缸盖与滑阀做成整体的结构形式，这结构的形式，也存在结构复杂，工艺过程复杂，制造成本较高的缺陷，此外，由于此种结构的滑阀是非标准的元件，还还存在互换性差，维修更换不便的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有单体式液压支柱所存在的上述缺陷，本发明提出一种能有效克服上述缺陷的单体式液压支柱。

本发明实现上述目的所采用的技术方案是：一种单体式液压支柱，它是由支座、顶部密封盖、固定螺栓、活塞、上缸盖、缸体、底盖、复位弹簧、标准板式滑阀、把手所组成，其特征在于：所述的活塞是空心圆柱的结构，靠近活塞底部的外圆上开环形的圆槽，所述的导向环安装在该环形的圆槽内，所述的活塞底部处于环形的圆槽上部适当位置开有通孔b，所述顶部密封盖通过密封圈安装在活塞顶部的内口部位，所述的支座通过其底部内圆安装在活塞顶部的外圆上面，通过固定螺栓将顶部密封盖、支座、活塞牢固地安装固定在一起，所述的缸体是一空心圆柱状的结构，所述的上缸盖中间具有两个不同直径的同心元圆，其中处于下部圆的直径与缸体的外圆直径相同；处于上部圆的直径与活塞的外圆直径相同，所述上缸盖通过其上部内圆、密封圈安装在活塞的上部外圆上，所述缸体的上口部位通过密封圈、定位元件与上缸盖的下部内圆安装定位在一起，所述的复位弹簧的两端分别挂在顶部密封盖底部的挂钩与底盖中间的挂钩上面，所述的底盖通过密封件与定位元件安装固定在缸体的底部。

在上缸盖的外侧制造出两个不同的平面，在该两个平面上，分别安装固定标准板式滑阀以及把手，其中标准板式滑阀的进出油口部位通过制造在上缸盖上的孔a、活塞外圆与缸体内壁之间的间隙、活塞下部的孔b与缸体的内部相通。

本发明的工作原理是：外部的液压介质通过标准板式滑阀的控制下，通过标准板式滑阀的进出油口部位、上缸盖上的孔a、活塞外圆与缸体内壁之间的间隙、活塞下部的孔b，进入缸体，在液压介质的作用下，活塞克服复位弹簧的拉力开始上升，从而通过支座将梁顶住，在工作完毕后，通过标准板式滑阀的控制泄压，在复位弹簧的拉力的作用下，将活塞复位。

有益效果：本发明的活塞由于是一个外圆相等的圆柱，所以，与传统的技术相比，具有简单，工艺简复杂，精度容易保证，使液压支柱的使用寿命显著；另外，由于将上缸盖与滑阀分开制造安装，能有效地克服现有技术存在互换性差，维修更换不便的缺陷。

附图说明

图1是本发明的结构原理图；

图中所示：1、支座；2、顶部密封盖；3、固定螺栓；4、活塞；5、上缸盖；6、缸体；7、底盖；8、复位弹簧；9、标准板式滑阀；10、导向环；11、把手。

具体实施方式

将活塞(4)制造为空心圆柱的结构，在靠近活塞(4)底部的外圆上开环形的圆槽，将导向环(10)安装在该环形的圆槽内，在活塞(4)底部处于环形的圆槽上部适当位置开通孔b，将顶部密封盖(2)通过密封圈安装在活塞(4)顶部的内口部位，将支座(1)通过其底部内圆安装在活塞(4)顶部的外圆上面，并用固定螺栓(3)将顶部密封盖(2)、支座(1)、活塞(4)牢固地安装固定在一起，将缸体(6)制造成空心圆柱状的结构，将上缸盖(5)通过其上部内圆、密封圈安装在活塞(4)的上部外圆上，将缸体(6)的上口部位通过密封圈、定位元件与上缸盖(5)的下部内圆安装定位在一起，将复位弹簧(8)的两端分别挂在顶部密封盖(2)底部的挂钩与底盖(7)中间的挂钩上面，将底盖(7)通过密封件与定位元件安装固定在缸体(6)的底部；在上缸盖(5)的外侧制造出两个不同的平面，在该两个平面上，分别安装固定标准板式滑阀(9)以及把手(11)，在安装时，要保证标准板式滑阀(9)的进出油口部、上缸盖(5)上的孔a、活塞外圆与缸体内壁之间的间隙、活塞下部的孔b与缸体的内部相通。