[发明专利]具有降低的光泽性质的光学可检测的胶带

说明书

技术领域

本发明涉及用于已经卷绕形成卷的平幅材料的高速粘接(flying splice)的光学可检测的胶带。

背景技术

高速粘接，尤其是在印刷业中，是用新卷替换旧的、几乎展开的平幅材料的卷(例如纸卷)，而不必停止高速运行的机器的一种常见方法。在该方法中，旧的平幅布的末端粘着至新的平幅布的起始部分，从而确保连续或者接近连续的操作。该方法使用具有高粘着性和高粘度(tack)的双面自粘合胶带进行。

为了在高速粘接中粘结，存在各种各样的可获得的产品，更具体地包括除了具有纸载体之外还在任一侧上具有水溶性自粘胶的那些。

用于高速粘接方法的合适胶带，例如，主载体，在其面层(facing)侧设置有自粘胶，和在它的底面设置有一个或者多个自粘胶系统，所述自粘胶系统具有载体，该载体是可水平分开的或者可分离的。这种类型的胶带描述于例如以下文献中：说明书DE 196 28 317 A1，DE 198 30 673 A1，DE 19830 674 A1，DE 199 02 179 A1，EP 0 757 657 B1。

在用于高速粘接的胶带的开发过程中，存在集成到胶带中的可检测的部件，其使得在进行的操作中胶带粘结的位置可通过自动化设备检测(扫描仪，激光器，检测器)。例如，WO 03/18451 A公开了一种用于高速粘接的胶带，其配置有可通过检测器光学检测的至少一个设备。由此该胶带在其自身内集成有这些检测器的信号功能，这在以前的现有技术中通过随后粘贴的附加标签来完成。特别是，准备对这种类型的胶带的主载体进行改性，例如，通过将可检测层施用至所述载体而进行，该可检测层可通过在该层上的粘合剂层进行检测。在操作时，例如，在新卷加速时检测胶带，所述新卷是所述胶带首先粘着到的，用于附接最后的层。以此方式，高速粘接的操作，尤其是所述胶带与正在离去的卷的末端的粘结，可以在自动控制下在合适的位置及时启动。

DE 100 60 757也公开了用于高速粘接的方法，其中传感器检测配置在新纸卷上的标记，并且产生容许确定新纸卷幅布开始位置的信号，换句话说，容许确定粘结位点的信号。也可将该标记布置在胶带内。在此情况下操作控制可通过中心控制单元或者调节单元进行。

因此，用于高速粘接的现有技术的光学可检测胶带，尤其是在印刷工业和纸工业中，在操作时指向检测器的一侧上通常具有光学可检测部件，例如光学可检测层，以及粘着到新幅布所需的(自-)粘合剂；通常是叠层(overlying layer)的形式。

在粘合剂的表面上，从卷更换装置的环境中照射到胶带上的光发生镜面反射。光的这种反射，与同样发生在有光泽的平幅布上的任何光反射一起(在印刷工业中，尤其是，印刷介质，例如尤其是铜版纸)，导致检测器接受不是它所需的信号和/或非法信号的问题，该检测器预计检测操作中的卷的幅布开始位置，具体地用来启动卷粘接，在这种情况下，工序出错，可能进行到导致操作的完全停工。胶带和/或粘结位置的检测(其同时表现为幅布的启动)的中断可能产生的后果可包括：没有传感器信号或者错误的传感器信号导致过早或者过晚改变纸卷的速度，或者过早或过晚降下压辊或者切刀。没有信号或者错误的信号的另一可能的后果是该检测器根本不显示任何反应，并且因此需要替换的平幅布的卷(纸卷)届满，用尽而没有附接上新的平幅布(纸幅布)。这因此导致昂贵的机器停滞。在这种停滞之后，必需要在整个生产线中重新插入新的幅布。

从几乎每个卷更换装置的环境中都需要光源的事实来看，为了使机构继续其操作，这些光源在实际产生问题时也不能去除(出于车间安全的考虑)。

发明内容

本发明的目的是在光学检测方法的过程中降低对错误的敏感性，和增加工作可靠性。

这个目的通过如下技术方案得以实现：

1.用于已经卷绕形成卷的平幅材料的高速粘接的胶带，该胶带包括粘合剂层和至少一个载体层，面向该粘合剂层的载体层的表面的至少一部分是光学可检测的设计，

或者光学可检测部件，其配置于该载体层和该粘合剂层之间，或者该粘合剂层内，

并且设计该粘合剂层，使得可通过粘合剂层进行光学检测，

其特征在于，

对该胶带进行改性，从而使得它的光泽值，即在粘合剂层的外表面上，入射到该表面上的光束的定向部分和漫反射部分的比，相对于其它结构相同的未改性胶带减少至少20％。

2.项1的胶带，其特征在于该胶带通过改性该粘合剂层而被改性。