[发明专利]喷液头单元的制造方法及喷液装置

说明书

技术领域

本发明涉及喷液头单元的制造方法及喷液装置。

背景技术

以喷墨式打印机和/或描绘器等的喷墨式记录装置为代表的喷液装置具备设置多个喷液头的喷液头单元，该喷液头可以使贮留于墨盒和/或墨箱等的墨等液体作为液滴从喷嘴喷射。

构成如此的喷液头单元的多个喷液头的各个在高精度地定位于作为共用的保持构件的基体板的预定位置的状态下被固定。例如，各喷液头在沿按列设置各喷液头的多个喷嘴的喷嘴列的方向，各喷嘴以一定的间距连续地高精度地被定位而固定于基体板。

作为定位喷液头、制造喷液头单元的方法例如存在如下方法，在由硅基板构成的对准基板(相当于基体板)及配设于此的子单元(相当于喷液头)，以光刻法分别形成键槽及键，并使键接合于键槽而在对准基板上将子单元定位于预定的位置进行安装(例如，参照专利文献1)。

【专利文献1】特许第2549762号公报

如果依照于如此的方法，则能够将各喷液头高精度地定位而固定于基体板上。可是，在记载于专利文献1的方法中，在偏离喷嘴列方向配置各喷液头而想得到高的分辨率的情况下，因为必须相应于预期的分辨率形成键槽，所以部件数量增加。其结果，存在成本升高的问题。

还有，如此的问题不仅在喷墨式记录头单元而且在喷射墨以外的液体的喷液头单元中也同样存在。

发明内容

本发明鉴于如此的情况所作出，目的在于提供不使部件数量增加而相应于分辨率能够良好地维持定位精度并将喷液头固定于基体板的喷液头单元的制造方法及采用该喷液头单元的喷液装置。

本发明的喷液头单元的制造方法特征为：具备：具有按列设置喷射液滴的喷嘴的喷嘴列的多个喷液头、固定该多个喷液头的基体板、固定于该基体板而用于将前述喷液头相对于前述基体板定位于预定位置的固定板、和用于使该固定板相对于前述基体板定位而形成于前述固定板的基准标记及形成于前述基体板的定位标记；前述定位标记沿按列设置前述喷嘴的方向形成多个，相应于预定的分辨率选择前述定位标记，使得前述基准标记与选中的该定位标记的相对位置关系变得相同地将前述固定板固定于前述基体板，并利用该固定板将前述各喷液头固定于基体板。因为通过形成多个定位标记而相应于预定的分辨率选择定位标记能够简易地制造分辨率不同的喷头单元，所以不必相应于分辨率制作部件，可以谋求成本降低。

作为本发明的优选实施方式，可举出：前述定位标记为形成于前述基体板的孔。

在此，优选：前述定位标记的形状及大小的至少一方在各定位标记中不相同。通过如此地形成，因为容易识别到底选择哪个定位标记，所以能够更简易地制造喷头单元。

并且，优选：前述定位标记在前述固定板正交于按列设置前述喷嘴的方向地形成多列。通过如此地设置多列，可以容易地进行与基准标记的定位。

更优选：在前述固定板设置定位销，该定位销所插通的插通孔设置于前述喷液头；通过将前述定位销插通于前述插通孔而将前述喷液头固定于前述基体板。依照于如此的方式，则能够通过定位销简易地定位固定喷液头。

本发明的喷液装置特征为：具备通过上述任何喷液头单元的制造方法所制造的喷液头单元。通过采用本发明的喷液头单元的制造方法，因为能够不使部件数量增加而相应于分辨率良好地维持定位精度地将喷液头固定于基体板，所以喷液装置的喷液特性良好。

附图说明

图1是表示喷头单元的概况的立体图。

图2是表示喷头的概况的立体图。

图3是表示喷头单元的概况的俯视图。

图4是表示喷嘴列方向上的喷头单元的概况的剖面图。

图5是基体板的局部放大图。

图6是表示喷头的(a)设置前(b)设置后的基体板的局部放大图。

图7是从背面看基体板的情况下的局部放大图。

图8是基体板的剖面图的局部放大图。

图9是表示喷液装置的概况的立体图。

符号说明

1 喷墨式记录头单元(喷液头单元)，10 喷墨式记录头(喷液头)，11 喷嘴，12 喷头主体，13 喷头壳体，20 基体板，23 定位销，30 辅助板，40 固定板，41 保持孔，50 基准板，51 插通孔，52 定位孔，60 定位板

具体实施方式

以下对本发明基于实施方式详细地进行说明。

如示于图1～图4地，本实施方式的喷墨式记录头单元1(以下，也简称为喷头单元)具备由多个喷墨式记录头10(以下，也简称为喷头)构成的喷头组100、和以定位于预定位置的状态固定这些多个喷头10的基体板20。