[发明专利]超细微粉轻质粉体压缩式定量包装机及其包装方法有效

专利信息
申请号: 201010180390.7 申请日: 2010-05-15
公开(公告)号: CN101850856A 公开(公告)日: 2010-10-06
发明(设计)人: 郭向荣;周明生;张惠明;王海 申请(专利权)人: 中山市华明泰化工材料科技有限公司
主分类号: B65B1/24 分类号: B65B1/24;B65B1/32;B65B43/54;B65B37/18;B65B37/02
代理公司: 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 代理人: 李柏林
地址: 528441 *** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 细微 粉轻质粉体 压缩 定量 装机 及其 包装 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种包装机械,尤其涉及一种超细微粉的定量包装机械。

背景技术

随着社会需求和粉碎技术的不断提高,许多行业的粉状产品粒径都达到微米级,甚至纳米级。而粒径的微越细化,相应的粉体的携气能力也跳跃式增大,甚至某些真实比重2g/cm3以上的的物质,例如:硬脂酸盐等精细化工超细粉体、超细白炭黑、超细石墨等,经微粉化后,视比重也可能降至0.3g/cm3以下,相应的,如何对于该粉体的有效包装,也是一个需要解决的问题。

目前用于超细微粉的包装设备,主要分为普通包装机和真空包装机,使用普通包装机包装的产品,包装袋中约有一半以上是气体,不利于码垛和运输,且经常出现含粉气体从袋中喷出的情况,并且包装经长时间堆置后气体会排出,使得袋内仅剩约一半的物质,既造成浪费,又影响外观;另外,包装设备在包装过程中,粉尘较大,会污染环境,并影响人的身体健康。如果采用真空包装机包装产品,可以在一定程度上解决上述问题,但由于真空包装机必须具有负压发生装置和除尘装置等功率比较大的设备,往往能耗较大,而且,细微的粉尘易进入真空设备内,容易引起故障,而且空气过滤系统无反吹装置,亦不利于长时间工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装效率高,污染小、制造及使用成本低,使用方便的超细微粉压缩式定量包装机及其包装方法。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:

超细微粉轻质粉体压缩式定量包装机,包括包装机外壳、储料仓及连接储料仓的储料仓阀,包装机外壳内设有气缸及包装机压缩桶,包装机压缩桶主要由相互呈活塞式套设的压缩气桶动、静桶及连接压缩气桶静桶的过滤装置组成,压缩气桶静桶设有加料口,加料口通过控制进料的进料阀与储料仓阀连接,所述气缸输出侧连接压缩气桶动桶,压缩气桶动桶设有出料口,出料口连接有控制出料的卸料阀,在包装机外壳内与出料口相对位置设置有包装袋夹袋装置;包装机外壳上设有物料称量装置。

作为上述方案的进一步改进,所述过滤装置为过滤布袋,其附设于压缩气桶静桶上部内侧,在压缩气桶静桶上部与过滤装置相对位置设置有小孔。

所述压缩气桶动、静桶成下、上垂直设置,所述包装机外壳上安装有定链轮及由定链轮变向传动配合的链条,链条一端与气缸的输出侧传动连接,另一端承吊连接有承载盘,所述压缩气桶动桶安装于承载盘上。

一种如上面所述超细微粉轻质粉体压缩式定量包装机的包装方法,其特征在于包括以下步骤:

步骤1,轻质粉体进入储料仓待包装;

步骤2,储料仓阀打开,进料阀打开,卸料阀关闭,物料从储料仓进入包装机压缩桶中;

步骤3,在进入包装机压缩桶的物料重量达到设定重量的Nkg前,储料仓阀关闭一半;

步骤4,在进入包装机压缩桶的物料重量达到设定重量的Mkg前,储料仓阀关闭2/3;

步骤5,在进入包装机压缩桶的物料达到设定重量后,储料仓阀及进料阀关闭;

步骤6,气缸带动压缩气桶动桶朝压缩方向运动,对包装机压缩桶内的物料进行压缩,包装机压缩桶内的空气通过过滤装置过滤后排出;

步骤7,保压一段时间后,气缸带动压缩气桶动桶回退,达到原始位置;

步骤8,卸料阀打开,物料从出料口进入包装袋中;

步骤9,取下填装好物料的包装袋,完成一个循环。

本发明的有益效果是:本发明是将携气的微粉装入过滤装置中,由包装机压缩桶的压缩运动使体积被压缩,压力升高,内压与外界压差不断增大,在压差作用下,微粉中携带的气体将通过过滤装置排出,微粉则被截留在压缩装置中,实现气、粉分离,本发明的压力可比传统的包装机压力高,且具有更大的气体散逸驱动力,因此效率更高,节能环保,制造及使用成本低,使用也十分方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明另一侧的结构示意图;

图3为本发明中包装机压缩桶的结构示意图。

具体实施方式

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