[发明专利]一种含共聚酯纤维的织物

说明书

技术领域

本发明涉及一种织物，更具体的说是一种常温常压可染的含共聚酯纤维的织物。

背景技术

聚酯纤维由于具有优异性能，自大规模生产以来已取得了令人瞩目的发展。

随着技术发展，聚酯纤维在数量上不断满足社会需求的同时，在质量上也进行着更加人性化的改良。在改良手感方面，人们通过异型断面，共聚，复合假捻加工等手段使聚酯纤维拥有更令人舒适的手感，在改良外观方面，人们通过特殊的加工方法，使布面呈现深浅色条纹效果或粗细节条纹效果等。而在提高聚酯织物的染色性能方面仍然是个很难的课题，众所周知，聚酯纤维由于大分子链间紧密的结构特性，只能在高温高压下染色，不仅在环保及节能上存在问题且对染色设备和工艺要求苛刻，成本也比较高。目前，通过共聚合技术来改善聚合物染色性能是主要的手段之一，例如：与聚乙二醇之类的聚亚烷基二醇共聚后形成的聚合物、或己二酸、癸二酸等直链脂肪族羧酸共聚后形成的聚合物。但是这些方法必须加入醚键或多单体共聚，会导致耐热性下降。也有的采取染色助剂或改变染料的结构以实现聚酯低温条件下的染色，但实际的效果并不明显。如《涤锦交织物染色的技术关键》(《染整工业》染整技术2004年26卷2期)介绍了一种涤纶和锦纶的交织物的染色工艺，采用分散染料高温高压卷染或喷射溢流绳染，但其染品的外观质量(布面色泽匀净度)和内在质量(染色坚牢度)，还达不到外销要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种染色性能好、耐热性高、染色牢度好、污染小的含共聚酯纤维的织物，可广泛应用于服装领域，装饰领域和产业领域。

本发明的技术解决方案是：

形成本发明的织物的纤维中至少一种为含2-甲基-1，3-丙二醇结构的共聚酯纤维，该共聚酯纤维占整个织物的重量百分比为20～100％，且该织物中的染料含量超过1％时，染色牢度仍可达到4级以上。该织物中的共聚酯纤维可以是100％短纤纱、100％长丝；也可以是与其他纤维混合形成的混纤长丝、复合长丝、混纺短纤纱等。

该织物可在常温常压下染色，染色温度为60～120℃时，与同规格需130℃染色的含有未经改质的共聚酯纱线的织物相比，L值高出0～10，且色牢度好；能有效降低能源的消耗，降低成本。

构成该含2-甲基-1，3-丙二醇结构的共聚酯纤维中的聚酯的末端羧基COOH的含量为25当量/ton以下，聚酯中二甘醇的含量为2.0wt％以下，聚酯中磷原子的含量P和金属原子的含量M满足式(1)和式(2)：

5ppm≤[P]≤100ppm    式(1)

0.1≤[M]/[P]≤30     式(2)。

本发明的共聚酯纤维可以在常温常压下染色，这样就可以和必须在常温常压下染色的羊毛、醋酸等纤维进行混纺或交织，织造出的织物经染色后，强力无损伤，手感柔软，染中深色时，染色色牢度可达到4级以上。

该织物中还含有聚氨酯纤维、尼龙纤维、动物蛋白纤维、纤维素纤维、聚酯纤维或阳离子可染涤纶纤维，当此织物上的染料含量超过1％时，染色牢度可达到4级以上，其中混用尼龙纤维时，分散染料对尼龙的沾染极少；或者该织物中还含有醋酸纤维，当此织物上的染料含量超过1％时，染色牢度达到4级以上，且对醋酸纤维的强力无损伤，其强力保持率达到95％以上；或者该织物中还含有热可塑性纤维素纤维，当此织物上的染料含量超过1％时，染色牢度达到4级以上，且对热可塑性纤维素纤维的强力无损伤，其强力保持率达到95％以上，热可塑性纤维素纤维的详细内容可参考日本专利P2001-193179、P2001-273348、P2002-300234。

这里的染色牢度包括耐光色牢度及洗涤色牢度。

本发明的织物的生产过程依次包括下列步骤：

1、织造：将纺丝所得的含2-甲基-1，3-丙二醇结构的共聚酯纤维单独织造，或与其他种类的纤维混纺或交织织成纺织品。

这里的其他种类的纤维包括聚氨酯纤维、尼龙纤维、醋酸纤维、聚酯纤维、纤维素纤维、动物蛋白纤维、热可塑性纤维素纤维、阳离子可染涤纶纤维等。

2、染整处理：其一般的工艺流程为坯布→缝头→精练→中间定型→染色→后整理定型。根据混纺织物的特性，加工工程及工艺会有所变动。

本发明的织物可用于高档时装、茄克、T恤衫、内衣、裙裤、运动服面料等的制作。

本发明的织物可在常温常压下染中深色，染色牢度达到4级以上，混用其他纤维时，染色整理工艺不会对其他纤维强力造成损伤，工艺简单、环保。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。