[发明专利]柜式微波设备门用密封圈

说明书

[技术领域]

本发明涉及微波设备技术领域，具体地说是一种柜式微波设备门用密封圈。

[背景技术]

目前，现有的柜式微波设备门用密封圈结构比较复杂、笨重，多采用卡扣式或挂钩式等硬结合方式，使用起来很不方便，而且用久了密封性会下降，常常发生微波泄漏，是一大安全隐患。

为了长期保持柜式微波设备门用密封圈的严密性，急需改进器结构，以增强微波设备的安全性和使用方便性。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种柜式微波设备门用密封圈，其结构简单、使用轻便，自吸关闭，密封性好。

为实现上述目的设计一种柜式微波设备门用密封圈，所述密封圈为两层结构，与门体相接触的密封圈为基层，与微波箱体相接触的密封圈为表层，所述密封圈基层组分包括硅橡胶、改性助剂，所述密封圈基层组分按重量百分比为硅橡胶95％-99％、改性助剂1％-5％，所述密封圈表层组分包括硅橡胶、改性助剂、复合磁性材料及硫化剂，所述密封圈表层组分按重量百分比为硅橡胶30％-34％、改性助剂0.5％-1％、复合磁性材料64％-68％、硫化剂0.1％-0.5％。

所述复合磁性材料包括铁氧化物颗粒、氧化铁颗粒、铁氧化物粉、氧化铁粉。

所述铁氧化物颗粒、氧化铁颗粒、铁氧化物粉、氧化铁粉在所述密封圈表层组分中按重量百分比为铁氧化物颗粒30％-34％、氧化铁颗粒14％-18％、铁氧化物粉9％-11％、氧化铁粉6％-9％。

所述所述密封圈基层组分按重量百分比为硅橡胶97.65％、改性助剂2.35％，所述密封圈表层组分按重量百分比为硅橡胶32.28％、改性助剂0.82％、铁氧化物颗粒32.40％、氧化铁颗粒16.65％、铁氧化物粉10.12％、氧化铁粉7.53％、硫化剂0.20％。

本发明同现有技术相比，由于在微波设备门上设有密封圈，并且与微波箱体相接触的密封圈层采用复合磁性材料制成，有自吸力，从而有效地保证了微波设备自吸式的密封性，增强了该微波设备使用的安全性，而且使用起来非常方便，直接拉着微波设备门上的把手打开，关闭时有自吸力，非常轻便，此外，本发明结构新颖、简单，能够达到轻松开关的目的，密封性好，坚实耐用，值得推广应用。

[具体实施方式]

本发明的密封圈为两层结构，与门体相接触的密封圈为基层，与微波箱体相接触的密封圈为表层，所述所述密封圈基层组分按重量百分比为硅橡胶95％、97.65％或99％、改性助剂1％、2.35％或5％，所述密封圈表层组分按重量百分比为硅橡胶30％、32.28％或34％、改性助剂0.5％、0.82％或1％、铁氧化物颗粒30％、32.40％或34％、氧化铁颗粒14％、16.65％或18％、铁氧化物粉9％、10.12％或11％、氧化铁粉6％、7.53％或9％、硫化剂0.1％、0.20％或0.5％。

本发明制备工艺：将硅橡胶在密炼机中混炼，排胶温度为140℃，制得母胶，母胶冷却后，再次加入密炼机，并加入改性助剂，排胶温度为105℃，得到密封胶，经塑化后，将其注入上述射出机模具内；将硅橡胶在密炼机中混炼，排胶温度为140℃，制得母胶，母胶冷却后，再次加入密炼机，并加入改性助剂、铁氧化物颗粒、氧化铁颗粒、铁氧化物粉及氧化铁粉，排胶温度为105℃，得到密封胶，经塑化后，再次将其注入上述射出机模具内。在温度180℃下共同硫化200秒，制得密封圈产品。