[发明专利]麻疯树油制备软泡聚醚多元醇的方法

说明书

技术领域

本发明涉及植物油制备软泡聚醚多元醇的方法，具体涉及一种麻疯树油制备软泡聚醚多元醇的方法。 

背景技术

利用生物基可再生资源作为石油资源的可替代材料，减少对石油的依赖，过去取代的一些材料：如：大豆油、菜籽油、棕榈油等都属于人类可食用资源，形成了与人争油的局面，而麻疯树油因为含有少量的萜类化合物，有毒无法食用，而且麻疯树属于热带植物，适合广西、云南、四川一带大量种植，为西部经济的发展作出点贡献。目前有麻疯树油使用的方法就是制备生物基柴油。 

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种麻疯树油制备软泡聚醚多元醇的方法。 

本发明采用的技术方案：一种麻疯树油制备软泡聚醚多元醇的方法，包括以下步骤：将麻疯树羟基化，然后和环氧化物反应。合成羟值：52-60mgKOH/g的软泡聚醚多元醇。 

1、一种麻疯树油制备软泡聚醚多元醇的方法，包括以下步骤： 

(1)在麻疯树油中加入催化剂1，搅拌10分钟，滴加一定量的羟值化物，在40-65℃下，反应4-7小时，升温到95-110℃，回流3-6小时，静置分层分离出酸水，水洗两次，减压真空至水分小于0.10％，得到羟基化麻疯树油； 

(2)在高压反应釜内加入上述羟基化麻疯树油中和催化剂2，真空至最高，氮气置换两次，加入环氧化物为环氧丙烷(PO)和环氧乙烷(EO)混合物，反应时间2-5小时，得到粗麻疯树油基软泡聚醚多元醇。 

(3)将上述粗麻疯树油基软泡聚醚多元醇与磷酸或焦磷酸在70-90℃进行中和反应，0.5-2小时后，升温到90-120℃脱水，脱水时间为60-150分钟，得到精制的麻疯树油基软泡多元醇。 

作为优选，在上述步骤(1)中所述的羟值化物为双氧水，所述的催化剂1为甲酸。 

作为优选，在上述步骤(2)中所述的PO/EO的质量比为9.4/0.6，所述的催化剂2为碱金属氧化物、碱金属氢氧化物、碱土金属氧化物、碱土金属氢氧化物、金属卤化物、氧化铝或者是它们的混合物，催化剂2的重量为步骤(2)中总反应物重量的0.6-2.5％。 

有益效果：传统的软泡聚醚都是用甘油作为起始剂，环氧丙烷和环氧乙烷作为链增 长剂，里面98％以上石油衍生物，石油资源是不可再生资源，随着经济的发展渐渐枯竭。本发明所用起始剂是改性麻疯树油，麻疯树油属于非食用油，目前主要用于生物柴油，本发明中使用部分麻疯树油同样取代石油衍生物，在软泡聚醚的占有量为20-35％，大大减少了石油衍生物的使用，为可再生资源，可以减少对石油资源的依赖。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明： 

实施例1 

在1L的玻璃釜中加入麻疯树油500g，80％的甲酸68g，搅拌10分钟，滴加30％的过氧化氢230g，过氧化氢对麻疯树油的摩尔比为3.7，催化剂1甲酸对麻疯树油的摩尔比为2.2，在50-55℃反应6小时，升温100-110℃，回流6小时，静置分层分离出酸水，水洗两次，减压真空至水分小于0.10％，得到羟基化麻疯树油，检测出产品的羟值为226mgKOH/g，此产品为羟A。 

实施例2 

在1L的玻璃釜中加入麻疯树油500g，80％的甲酸60g，搅拌10分钟，用滴加30％的过氧化氢210g，过氧化氢对麻疯树油的摩尔比为3.4，催化剂1甲酸对麻疯树油的摩尔比为1.9，在40-50℃反应5小时，升温100-105℃，回流4小时，静置分层分离出酸水，水洗两次，减压真空至水分小于0.10％，得到羟基化麻疯树油，检测出产品的羟值为207mgKOH/g，此产品为羟B。 

实施例3 

在1L的玻璃釜中加入麻疯树油500g，用80％的甲酸65g，滴加30％的过氧化氢240g，过氧化氢对麻疯树油的摩尔比为3.9，催化剂1甲酸对麻疯树油的摩尔比为2.3，在48-55℃反应7小时，升温100-110℃，回流5小时，静置分层分离出酸水，水洗两次，减压真空，减压真空至水分小于0.10％，得到羟基化麻疯树油，检测出产品的羟值为236mgKOH/g，此产品为羟C。 

实施例4