[发明专利]一种高磁矿浆的脱水方法有效

专利信息
申请号: 201010178535.X 申请日: 2010-05-21
公开(公告)号: CN101940855A 公开(公告)日: 2011-01-12
发明(设计)人: 李斌;李幼灵;张竹明;安建;普光跃;黄朝兵;李如学 申请(专利权)人: 云南大红山管道有限公司
主分类号: B01D36/04 分类号: B01D36/04
代理公司: 北京五月天专利商标代理有限公司 11294 代理人: 吴宝泰
地址: 653400 云*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 矿浆 脱水 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种高磁矿浆的脱水方法。

背景技术

现有技术中,陶瓷过滤机、溢流汇集池、浓缩池、底流泵和分配桶形成矿浆脱水回路,矿浆在到达终端脱水站后,先进入分配桶,然后由分配桶分配到陶瓷过滤机进行脱水,陶瓷过滤机溢流出的矿浆和清洗用水通过溢流管进入浓缩池沉淀,提高浓度后的矿浆再通过底流泵输送至分配桶14提高进入陶瓷机的矿浆整体浓度。正常输送工艺中选厂需要对矿浆进行脱磁处理,脱磁后的矿浆有利于管道输送和脱水工作。但如果矿浆未经过脱磁,则极易造成管道堵塞和脱矿困难的问题。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种高磁矿浆的脱水方法,能够有效解决高磁矿浆造成的管道堵塞和脱矿困难问题。

实现本发明目的的技术方案:

一种高磁矿浆的脱水方法,陶瓷过滤机、溢流汇集池、浓缩池、底流泵和分配桶形成矿浆脱水回路,其特征在于:矿浆先进入溢流汇集池,对陶瓷过滤机进行反冲水,使溢流汇集池内矿浆进行稀释后,进入浓缩池进行沉淀、溢流。

对陶瓷过滤机进行反冲水的同时,关闭浓缩池与底流泵之间的管路,对底流泵进行反冲水。

对陶瓷过滤机和底流泵反冲水的时间为8-10分钟。

陶瓷过滤机和底流泵反冲水后,连通浓缩池与底流泵之间的管路,矿浆经底流泵、分配桶进入陶瓷过滤机进行脱水。

本发明具有的有益效果:

本发明对带磁矿浆脱水时,矿浆先进入溢流汇集池将带磁矿浆稀释后进入浓缩池,进行沉淀、溢流,对陶瓷过滤机和底流泵反冲水,使管路畅通后再进行脱水,有效地提高了脱矿能力,解决了管道堵塞问题。

附图说明

附图为矿浆脱水系统的结构示意图。

具体实施方式

如图所示,陶瓷过滤机5、溢流汇集池4、浓缩池1、底流泵2和分配桶3形成矿浆脱水回路,此为现有技术。当矿浆带有磁性时,通过切换阀门6使矿浆先进入溢流汇集池4,打开陶瓷过滤机的反冲水阀门11,对陶瓷过滤机进行反冲水,反冲水经过溢流管12进入溢流汇集池,使溢流汇集池内矿浆进行稀释后,进入浓缩池1进行沉淀、溢流。对陶瓷过滤机进行反冲水的同时,关闭浓缩池与底流泵之间的管路,打开阀门7,对底流泵进行反冲水,对陶瓷过滤机和底流泵反冲水的时间为8-10分钟,陶瓷过滤机和底流泵反冲水后,连通浓缩池与底流泵之间的管路,矿浆经底流泵2、分配桶3进入陶瓷过滤机进行脱水。

矿浆中的精铁矿因粒度不同而比重不同,粗颗粒的沉淀至浓缩池底部,在浓度提高到一定程度后,通过底流泵打至分配桶进入陶瓷过滤机进行脱水。颗粒较细的精铁矿因为比重较小会短时间漂浮在水面上层,增大浓缩池的进水量后,漂浮在水面上层的细颗粒精铁矿会溢流至污水池8,通过污水泵9打至事故池10。当陶瓷过滤机的产量低于330吨/h时,运用本发明方法,可使陶瓷过滤机产量恢复到400吨/h。

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