[发明专利]一种高磁矿浆的脱水方法有效
| 申请号: | 201010178535.X | 申请日: | 2010-05-21 |
| 公开(公告)号: | CN101940855A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
| 发明(设计)人: | 李斌;李幼灵;张竹明;安建;普光跃;黄朝兵;李如学 | 申请(专利权)人: | 云南大红山管道有限公司 |
| 主分类号: | B01D36/04 | 分类号: | B01D36/04 |
| 代理公司: | 北京五月天专利商标代理有限公司 11294 | 代理人: | 吴宝泰 |
| 地址: | 653400 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 矿浆 脱水 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高磁矿浆的脱水方法。
背景技术
现有技术中,陶瓷过滤机、溢流汇集池、浓缩池、底流泵和分配桶形成矿浆脱水回路,矿浆在到达终端脱水站后,先进入分配桶,然后由分配桶分配到陶瓷过滤机进行脱水,陶瓷过滤机溢流出的矿浆和清洗用水通过溢流管进入浓缩池沉淀,提高浓度后的矿浆再通过底流泵输送至分配桶14提高进入陶瓷机的矿浆整体浓度。正常输送工艺中选厂需要对矿浆进行脱磁处理,脱磁后的矿浆有利于管道输送和脱水工作。但如果矿浆未经过脱磁,则极易造成管道堵塞和脱矿困难的问题。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种高磁矿浆的脱水方法,能够有效解决高磁矿浆造成的管道堵塞和脱矿困难问题。
实现本发明目的的技术方案:
一种高磁矿浆的脱水方法,陶瓷过滤机、溢流汇集池、浓缩池、底流泵和分配桶形成矿浆脱水回路,其特征在于:矿浆先进入溢流汇集池,对陶瓷过滤机进行反冲水,使溢流汇集池内矿浆进行稀释后,进入浓缩池进行沉淀、溢流。
对陶瓷过滤机进行反冲水的同时,关闭浓缩池与底流泵之间的管路,对底流泵进行反冲水。
对陶瓷过滤机和底流泵反冲水的时间为8-10分钟。
陶瓷过滤机和底流泵反冲水后,连通浓缩池与底流泵之间的管路,矿浆经底流泵、分配桶进入陶瓷过滤机进行脱水。
本发明具有的有益效果:
本发明对带磁矿浆脱水时,矿浆先进入溢流汇集池将带磁矿浆稀释后进入浓缩池,进行沉淀、溢流,对陶瓷过滤机和底流泵反冲水,使管路畅通后再进行脱水,有效地提高了脱矿能力,解决了管道堵塞问题。
附图说明
附图为矿浆脱水系统的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,陶瓷过滤机5、溢流汇集池4、浓缩池1、底流泵2和分配桶3形成矿浆脱水回路,此为现有技术。当矿浆带有磁性时,通过切换阀门6使矿浆先进入溢流汇集池4,打开陶瓷过滤机的反冲水阀门11,对陶瓷过滤机进行反冲水,反冲水经过溢流管12进入溢流汇集池,使溢流汇集池内矿浆进行稀释后,进入浓缩池1进行沉淀、溢流。对陶瓷过滤机进行反冲水的同时,关闭浓缩池与底流泵之间的管路,打开阀门7,对底流泵进行反冲水,对陶瓷过滤机和底流泵反冲水的时间为8-10分钟,陶瓷过滤机和底流泵反冲水后,连通浓缩池与底流泵之间的管路,矿浆经底流泵2、分配桶3进入陶瓷过滤机进行脱水。
矿浆中的精铁矿因粒度不同而比重不同,粗颗粒的沉淀至浓缩池底部,在浓度提高到一定程度后,通过底流泵打至分配桶进入陶瓷过滤机进行脱水。颗粒较细的精铁矿因为比重较小会短时间漂浮在水面上层,增大浓缩池的进水量后,漂浮在水面上层的细颗粒精铁矿会溢流至污水池8,通过污水泵9打至事故池10。当陶瓷过滤机的产量低于330吨/h时,运用本发明方法,可使陶瓷过滤机产量恢复到400吨/h。
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