[发明专利]运动鞋底用聚氨酯及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚氨酯材料，尤其是一种用于制作运动鞋底的聚氨酯材料， 及其制备方法。

背景技术

运动鞋由于其特殊的用途，要求其鞋底用材料具有良好的持久缓冲性、 能量回归性能，还要有良好的持久抗冲性能；然而目前的运动鞋底用的材料， 大多采用发泡材料用于缓冲材料，这种材料存在很多缺点：运动鞋在反复的 弹跳、奔跑过程中，缓冲材料就会慢慢变薄，无法回复，失去缓冲性，对人 体产生伤害。

发明内容

本发明针对不足，提出一种具有持久缓冲性能，及良好的能量回归性能 的运动鞋底用聚氨酯。以及这种材料的制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种运动鞋底用的 聚氨酯，包括两种组分：组分A、组分B和填料，三者的重量比为1∶1.7～ 1.86∶0.1～0.3；

所述组分A主要包括重量份如下的成分：聚酯多元醇50～70、聚合物多 元醇20～50、功能多元醇10～30；其中所述功能多元醇选自1-4丁二醇、1-2 丙二醇、1-6己二醇或三羟甲基丙烷；

所述组分B主要包括重量份如下的成分：二苯基甲烷二异氰酸酯30～ 60、聚酯多元醇21～50、异佛尔酮二异氰酸酯20～40；

所述填料为邻苯二甲酸二甲氧基乙酯。

优选的，所述组分A还包括有重量份如下的成分：抗氧剂0.3～0.8、耐 黄剂2.0～6.0、耐水解剂0.3～1.0、除水剂0.8～1.5、紫外线吸收剂2.0～5.0。

优选的，所述组分B还包括有重量份如下的成分：阻聚剂0.008～0.016、 耐黄剂0.3～0.8。

优选的，所述组分A还包括有色素，其中组分A与色素的重量比为100 ∶0.16～0.35。

优选的，所述组分A中各成分的重量份分别为：聚酯多元醇50～68、聚 合物多元醇20～40、功能多元醇8～14、抗氧剂0.4～0.7、耐黄剂2.3～5.0、 耐水解剂0.3～0.6、除水剂1.0～1.2、紫外线吸收剂2.0～5.0。

优选的，所述组分B中各成分的重量份分别为：二苯基甲烷二异氰酸酯 33～50、聚酯多元醇28～43、异佛尔酮二异氰酸酯23～40、阻聚剂0.009～ 0.02、耐黄剂0.35～0.7。

优选的，所述组分A中各成分的重量份分别为：聚酯多元醇60、聚合物 多元醇25、功能多元醇15、抗氧剂0.5、耐黄剂4.0、耐水解剂0.6、除水剂 1.5、紫外线吸收剂0.8。

优选的，所述组分B中各成分的重量份分别为：二苯基甲烷二异氰酸酯 35、聚酯多元醇40、异佛尔酮二异氰酸酯25、阻聚剂0.03、耐黄剂0.6。

优选的，所述的聚酯多元醇为己二酸系聚酯二醇，所述的聚合物多元醇 为聚己内酯二醇；所述的抗氧剂为丁基化羟基苯；所述耐水解剂为碳化二亚 胺；所述除水剂为氧化钙或对甲基苯磺酰异氰酸酯；所述阻聚剂为磷酸或己 二酸。

一种如上所述运动鞋底用的聚氨酯的制备方法，包括以下步骤：

a、按比例称取组分A、组分B和填料；

b、组分A在80℃～130℃加热6～10小时，熔融后加入0.1～0.5重量％ 的催化剂，加入灌注机的料罐A中；所述催化剂为金属盐类催化剂或醋酸钾 或异辛酸锌；

c、把填料加入组分B中，充分混合均匀后烘烤，温度为80℃～130℃， 时间为6～10小时，加入灌注机的料罐B中；

d、在灌注机机台上设置组分A和组分B的混合比例，混合后便进入后 部工序进行产品熟化及固化成型。

与现有技术相比，本发明主要采用两种混合物组分：组分A和组分B， 按合理的比例进行混合而形成，能使此材料硬度达到极佳状态，提供极高的 舒适度。本发明的运动鞋用聚氨酯，具有普通聚氨酯配方所无法比拟的透明 度、高回弹性能和舒适性，大大降低了运动员体能消耗，并且具有能量回归、 持久舒适和持久抗缓冲性能等多种性能。

具体实施方式

一种运动鞋底用的聚氨酯，包括两种组分：组分A、组分B和填料，三 者的重量比为1∶1.7～1.86∶0.1～0.3；