[发明专利]一种1.5D弯头制造方法有效
| 申请号： | 201010178505.9 | 申请日： | 2010-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN101850378A | 公开（公告）日： | 2010-10-06 |
| 发明（设计）人： | 付彦宏;彭立山;张海波;白雷杰;陈延军;赵志伟;高振宇;高磊 | 申请（专利权）人： | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/28 | 分类号： | B21C37/28 |
| 代理公司： | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人： | 李荣文 |
| 地址： | 300457 天津市开发区信*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 1.5 弯头 制造 方法 | ||
1.一种5D弯头制造方法，其步骤中包括：钢板下料、卷筒、焊接、整形、焊接工艺头、加热煨制、热处理、坡口加工、无损检测、成品检验；其中，加热煨制工序包括以下步骤：1)将整形并焊接工艺接头的钢管(5)穿过钢管导向装置、加热线圈(6)后将穿过加热线圈的一端夹持在旋转定位装置上，另一端夹持在后推装置上；2)接通加热线圈(6)的加热电源；3)达到煨制温度后启动后推装置驱动钢管(5)沿其轴线匀速移动；4)停机后取出煨制成弯头的钢管，其特征在于：所述加热线圈(6)的内径大于钢管(5)的直径，并相对于钢管后推装置固定设置，加热线圈的轴线与钢管(5)轴线不重合，且相对于钢管(5)弯曲后的外圈侧偏置。
2.根据权利要求1所述的一种1.5D弯头制造方法，其特征在于：所述加热线圈为单匝线圈。
3.根据权利要求1所述的一种1.5D弯头制造方法，其特征在于：所述钢管旋转定位装置包括：竖向设置在支座(1)上的旋转轴，一端固定设置在旋转轴顶端的旋转臂(3)，旋转臂(3)水平设置，水平设置的夹持臂(4)垂直固定在旋转臂(3)的开放端，钢管(5)穿过加热线圈(6)的一端夹持在夹持臂(4)的开放端上。
4.根据权利要求1所述的一种1.5D弯头制造方法，其特征在于：所述导向装置为设置在钢管两侧的带有V形槽的导向辊(7)，导向辊(7)在水平方向上相对设置载钢管两侧。
5.根据权利要求1所述的一种1.5D弯头制造方法，其特征在于：所述后推装置为液压缸，液压缸顶杆开放端设置夹持装置。
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