[发明专利]EHC系统抗燃油净化吸附复合材料及其制备方法和用途

说明书

技术领域

本发明涉及净化吸附材料技术领域，更具体地，涉及净化吸附复合材料技术领域，特别是指一种EHC系统抗燃油净化吸附复合材料及其制备方法和用途。

背景技术

EHC系统(抗燃油系统)中磷酸脂抗燃油降解，酸值、水份含量、电导率高居不下是一直困扰汽轮机运行及维护工作者的问题。

目前，EHC系统磷酸脂抗燃油中的酸性物质、水份和颗粒等均是使用滤器滤除的方法滤除。因此滤料的好坏直接关系到EHC系统磷酸脂抗燃油净化效果的好坏。目前EHC系统磷酸脂抗燃油净化所选用的吸附材料主要是普通硅藻土、活性氧化铝和离子交换树脂。但是这三种吸附材料各有优缺点，每一种材料不能完全满足EHC系统磷酸脂抗燃油净化要求指标。

因此，迫切需要能够生产一种完全满足EHC系统磷酸脂抗燃油净化要求指标的净化材料。

发明内容

本发明的主要目的就是针对以上存在的问题与不足，提供一种EHC系统抗燃油净化吸附复合材料及其制备方法和用途，该EHC系统抗燃油净化吸附复合材料完全满足EHC系统磷酸脂抗燃油净化要求指标，从而提升EHC系统性能，延长EHC系统使用寿命，降低EHC系统维护成本，适于大规模推广应用。

为了解决上述目的，在本发明的第一方面，提供了一种EHC系统抗燃油净化吸附复合材料，其特点是，所述EHC系统抗燃油净化吸附复合材料通过将两种或两种以上具有吸附性能的吸附材料粉碎混合并添加扩孔剂后成球烧结而成。

较佳地，所述吸附材料是活性氧化铝、硅藻土、沸石或硅胶，所述扩孔剂是乙醇或甲基纤维素。所述吸附材料也可以是其它合适的吸附材料。所述扩孔剂也可以是其它合适的扩孔剂。

活性氧化铝、硅藻土、沸石和硅胶的重量百分含量可以根据需要确定。更佳地，按所述吸附材料总重量计算，所述活性氧化铝的重量百分含量为10～70％，所述硅藻土的重量百分含量为10～70％，所述沸石的重量百分含量为10～70％，所述硅胶的重量百分含量为10～70％。

较佳地，所述吸附材料在粉碎混合前进行活化和改性。其中硅藻土在400～800度焙烧，沸石用氨离子置换其中钠离子后600～800度焙烧。

在本发明的第二方面，提供了一种上述的EHC系统抗燃油净化吸附复合材料的制备方法，其特点是，将两种或两种以上具有吸附性能的吸附材料粉碎混合并添加扩孔剂后成球烧结从而制备得到所述EHC系统抗燃油净化吸附复合材料。

较佳地，所述吸附材料是活性氧化铝、硅藻土、沸石或硅胶，所述扩孔剂是乙醇或甲基纤维素。所述吸附材料也可以是其它合适的吸附材料。所述扩孔剂也可以是其它合适的扩孔剂。

活性氧化铝、硅藻土、沸石和硅胶的重量百分含量可以根据需要确定。更佳地，按所述吸附材料总重量计算，所述活性氧化铝的重量百分含量为10～70％，所述硅藻土的重量百分含量为10～70％，所述沸石的重量百分含量为10～70％，所述硅胶的重量百分含量为10～70％。

较佳地，所述吸附材料在粉碎混合前进行活化和改性。其中硅藻土在400～800度焙烧，沸石用氨离子置换其中钠离子后600～800度焙烧。

较佳地，所述烧结的温度为400～600℃。在成球设备中成球。

在本发明的第三方面，提供了上述的EHC系统抗燃油净化吸附复合材料在EHC系统磷酸脂抗燃油净化中的应用。

在本发明的第四方面，提供了上述的EHC系统抗燃油净化吸附复合材料在制备EHC系统磷酸脂抗燃油净化产品中的应用。

本发明的有益效果在于：

1、本发明的EHC系统抗燃油净化吸附复合材料通过将两种或两种以上具有吸附性能的吸附材料粉碎混合并添加扩孔剂后成球烧结而成，完全满足EHC系统磷酸脂抗燃油净化要求指标，从而提升EHC系统性能，延长EHC系统使用寿命，降低EHC系统维护成本，适于大规模推广应用。

2、本发明的EHC系统抗燃油净化吸附复合材料的制备方法简洁、操作简便，适于大规模推广应用。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

实施例1 EHC系统抗燃油净化吸附复合材料配制

分别取活性氧化铝50公斤、硅藻土50公斤，活化后混合粉碎，再取工业乙醇2公斤与去离子水混合，在造粒机中完成造粒。造粒的产物通过干燥、烧结、筛粉分级得到EHC系统磷酸脂抗燃油净化吸附复合材料1。