[发明专利]超高分子量聚乙烯复合管连接件

说明书

技术领域

本发明涉及一种超高分子量聚乙烯复合管连接件，属于管道连接件技术领域。

背景技术

超高分子量聚乙烯复合管广泛应用于煤炭、化工、钢铁及建材等行业。在现时生活中，处处可见工业废水、城市污水、生活用水等排水管网络。要使输送介质管道、排水管网络运行安全可靠，使用寿命长，管道连接件是输送介质管道、排水管网络的关键部件。输送介质管道、排水管网络在使用中因部件损坏造成管道泄漏，主要是管道连接件，管道连接件在一定意义上决定了输送介质管道、排水管网络的造价和维护成本。

现有技术中，已有多种管道连接方法，可大致分为两种类型：一种是加热焊接(或熔接)，其可靠性较好，但需要专用设备，要用电或燃料，施工难度大，而且不能在煤矿等易燃易爆环境下使用；另一种是法兰连接，法兰连接虽然是在常温下施工、节能，但又存在如下缺陷：

1.安装时两侧法兰螺孔对正调整困难；

2.螺栓数量多，紧固螺栓时需径向螺栓同步紧固，操作不方便；

3.管道长时间运行及外界环境因素的变化，将有一部分扭曲力施加到法兰连接处，产生密封面相互错位，密封失效，再由于环境温度变化，管道及连接螺栓产生热胀冷缩，造成螺栓松动，导致管道泄漏。

发明内容

本发明的目的在于克服现有管道连接方式技术中的不足，提供一种“超高分子量聚乙烯复合管连接件”。该连接件具有结构设计合理、耐磨耐腐蚀性能强、成本低、节能、制造工艺简单、安装操作方便、提高工效、适于各种环境工况安装使用的优点，是一种确保管线运行安全可靠、使用寿命长的超高分子量聚乙烯复合管连接件。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：一种超高分子量聚乙烯复合管连接件，包括有收缩套、锁紧螺母、定位钢套、密封圈槽、密封圈、衬套，所述定位钢套置于两管体对接面的中心位置，同时与管体1和管体2吻合，，环形收缩套置于定位钢套的一端，套在钢带的外侧直至与衬套吻合，所述锁紧螺母置于定位钢套、衬套及收缩套的外侧，衬套置于由钢带与定位钢套、收缩套及锁紧螺母的吻合面所形成的环腔内，钢带包裹衬套与定位钢套的外端面及锁紧螺母的内侧面相吻合。

在所述定位钢套的外侧中心位置设置有梯形状凹槽，在两端的外侧设置有与锁紧螺母内螺纹相适应的外螺纹，定位钢套的内侧两端对称设置有密封圈槽，环型密封圈置于密封圈槽内，与管体外壁吻合。

在所述定位钢套的内侧面设置有防腐层。所述锁紧螺母，其内侧面呈阶梯形状。所述收缩套、定位钢套及衬套其所用材质为碳素钢。

本发明与现有管道连接方式技术相比具有如下优点：

1.本发明具有结构设计合理、耐磨耐腐蚀性能强、成本低、节能、制造工艺简单、安装操作方便、提高工效、适于各种环境工况安装使用的优点，是一种确保管线运行安全可靠、使用寿命长的超高分子量聚乙烯复合管连接件；

2.因在两管体连接面的中心位置设置了与管体1和管体2紧密吻合、在其外侧中心位置设置有梯形状凹槽的定位钢套，增强了管体连接处的承压能力、抗冲击力和环钢度，其承压能力可达16MPa，保持承压8MPa；

3.因设置了置于钢带外侧且与衬套吻合、套在管体上的环形收缩套，同时又在定位钢套内设置有与管体外壁紧密吻合的环形密封圈，形成双道密封结构，密封效果甚佳，有效防止了各种腐蚀源的进入，确保衬套、钢带和管体不受腐蚀，延长管线使用寿命，保障管线运行安全可靠；

4.本发明因钢带被所设置的衬套、收缩套及锁紧螺母牢牢紧固，进一步增强了管体连接处的承压能力和环钢度；

5.管道连接安装时因本实用新型采用锁紧螺母紧固，无需热源，无需对正调整，常温工况下工作，安装维护极其方便，可降低成本10％，提高工效2-3倍。

附图说明

图1是本发明的剖视结构示意图。

图中：1.管体1，2.管体2，3.钢带，4。收缩套，5.锁紧螺母，6.定位钢套，7.密封圈槽，8.密封圈，9.衬套，10.梯形状凹槽，11.螺母安装孔，12.防腐层。

具体实施方式

下面通过非限制性实施例，进一步阐述本发明，理解本发明。

实施例