[发明专利]油印法制作高导热性电路板的方法及高导热性电路板无效
| 申请号: | 201010177622.3 | 申请日: | 2010-05-12 |
| 公开(公告)号: | CN101841976A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
| 发明(设计)人: | 孙百荣 | 申请(专利权)人: | 珠海市荣盈电子科技有限公司 |
| 主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00;H05K1/02 |
| 代理公司: | 广东秉德律师事务所 44291 | 代理人: | 杨焕军 |
| 地址: | 519000 广东省珠海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油印 法制 导热性 电路板 方法 | ||
1.一种油印法制作高导热性电路板的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(一)提供绝缘基材层;
(二)或者a:在绝缘基材层上开设若干通孔,在通孔中置入金属导热柱,并热压、固化,在绝缘基材层上表面油印导电层,下表面油印导热层;
或者b:在绝缘基材层下表面贴设金属导热层,先构成单面带金属层板材,在单面带金属层板材上开设若干通孔,在通孔中置入金属导热柱,并热压、固化,在绝缘基材层上表面油印导电层;
或者c:在绝缘基材层上表面贴设金属导电层,下表面贴设金属导热层,在双面金属层板材上开设若干通孔,在通孔中置入金属导热柱,并热压、固化,在金属导电层进而油印导电层,在金属导热层表面进而油印导热层;
(三)在绝缘基材层上表面蚀刻多余导电材料,形成电气连接线路。
2.根据权利要求1所述的油印法制作高导热性电路板的方法,其特征在于:所述绝缘基材层可以是FR4片材或BT片材。
3.根据权利要求1所述的油印法制作高导热性电路板的方法,其特征在于:所述绝缘基材层是由若干环氧半固化片、胶膜或其它含胶不导电基材叠层铆合而成。
4.根据权利要求1所述的油印法制作高导热性电路板的方法,其特征在于:所述导电层为银油、铜油或碳油等物质。
5.根据权利要求1所述的油印法制作高导热性电路板的方法,其特征在于:步骤(三)中蚀刻多余导电材料时,同时形成电气线路及若干焊盘;所述焊盘位于金属导热柱上方。
6.根据权利要求5所述的油印法制作高导热性电路板的方法,其特征在于:进一步包括步骤(四):对电气连接线路和若干焊盘进行选镀,镀金、镀银、喷锡或其它可焊性金属。
7.一种高导热性电路板,其特征在于:包括绝缘基材层、绝缘基材层上表面的电气线路层、绝缘基材层下表面的油印导热层及金属导热柱;电气线路层为油印导电层经蚀刻形成;绝缘基材层在预设置发热元件处开设通孔,所述金属导热柱设置在通孔内,其上端用于与预设置的发热元件热传导配合,下端与油印导热层热传导配合。
8.根据权利要求7所述的高导热性电路板,其特征在于:绝缘基材层上表面设有焊盘,该焊盘为所述油印导电层经蚀刻形成,位于金属导热柱上方。
9.一种高导热性电路板,其特征在于:包括绝缘基材层、绝缘基材层上表面的电气线路层、绝缘基材层下表面的导热层及金属导热柱;电气线路层为金属导电层及其表面的油印导电层经蚀刻而形成,导热层包括金属导热层及其表面的油印导热层;绝缘基材层在预设置发热元件处开设通孔,所述金属导热柱设置在通孔内,其上端用于与预设置的发热元件热传导配合,下端与金属导热层及油印导热层热传导配合。
10.根据权利要求9所述的高导热性电路板,其特征在于:绝缘基材层上表面设有焊盘,该焊盘为金属导电层及其表面的油印导电层经蚀刻而形成,位于金属导热柱上方。
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