[发明专利]一种平版油墨改性颜料174黄的制备方法有效
| 申请号: | 201010177479.8 | 申请日: | 2010-05-20 |
| 公开(公告)号: | CN101845238A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
| 发明(设计)人: | 沈月明;王要武 | 申请(专利权)人: | 杭州新晨颜料有限公司 |
| 主分类号: | C09B67/20 | 分类号: | C09B67/20;C09D11/02 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体 |
| 地址: | 311227 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 平版 油墨 改性 颜料 174 制备 方法 | ||
1.一种平版油墨改性颜料174黄的制备方法,其特征在于:所述的制备方法包括下述步骤:
a.重氮液的制备:在重氮桶加足量的水,加620~640重量份的盐酸、240~260重量份的DCB、2~4重量份的联大茴香胺,打浆,加冰降温到0~5℃,快速加入140~145重量份的亚钠溶液,使得pH为1~1.5,KI试纸显蓝色,充分搅拌,加入2~4重量份的氨基磺酸,使得pH为1~1.5,KI试纸显微兰或无色,待偶合;
b.溶解液的制备:在溶解桶加足量的水,加入280~310重量份的液碱、120~130重量份的邻甲基双乙酰、300~310重量份的2.4一二甲基双乙酰,升温后,搅拌至溶清透明,降温后,待酸析;
c.偶合液的制备:在偶合桶加足量的水,加入180~210重量份的盐酸和70~90重量份的冰醋酸溶液,调整温度为7~13℃,得到的溶液取10000体积份,然后加入步骤b制备的溶解液进行酸析,使得pH为6~6.2,充分搅拌,待偶合;
d.偶合:将步骤a制备的重氮液加入到步骤c制备的偶合液中进行充分偶合,偶合时间为90~100分钟,偶合温度为16~18℃,偶合过程中加入160~240重量份的对流碱控制pH值为4.3~4.6,充分搅拌;
e.后处理:调整步骤d得到的偶合产物的PH=6,然后加入15~35重量份的增效剂,调整pH=11~12,加入松香皂液,其中松香皂液的配置为:取水2500~3500重量份,加入150~175重量份的液碱,升温,再加入335~340重量份的歧化松香和8~12重量份的超分散剂,溶清至透明;接着升温后保温,调pH值为5.5~5.8,然后降温,然后再经过压滤、干燥、混并标准化、检验后即可得成品平版油墨改性颜料174黄。
2.根据权利要求1所述的一种平版油墨改性颜料174黄的制备方法,其特征在于所述的步骤a中盐酸的质量浓度为19.7~20.3%,DCB的质量浓度为100%。
3.根据权利要求1或2所述的一种平版油墨改性颜料174黄的制备方法,其特征在于所述的步骤b中液碱的质量浓度为28.7~31.8%,邻甲基双乙酰的质量浓度为98~99%,2,4-二甲基双乙酰的质量浓度为98~99%。
4.根据权利要求1或2所述的一种平版油墨改性颜料174黄的制备方法,其特征在于所述的步骤c中盐酸的质量浓度为18.38~21.4%,冰醋酸溶液的质量浓度为95-97%;步骤d中对流碱的质量浓度为10-15%;步骤e中液碱的质量浓度为30%。
5.根据权利要求1或2所述的一种平版油墨改性颜料174黄的制备方法,其特征在于所述的步骤b中升温到35~40℃,搅拌至溶清透明,然后降温到20℃,待酸析。
6.根据权利要求1或2所述的一种平版油墨改性颜料174黄的制备方法,其特征在于所述的步骤e中制备松香皂液时升温到90~95℃再加入歧化松香和超分散剂。
7.根据权利要求1或2所述的一种平版油墨改性颜料174黄的制备方法,其特征在于所述的步骤e中加入增效剂和松香皂液后升温到90~95℃,保温5分钟后再降温到70℃以下。
8.根据权利要求1或2所述的一种平版油墨改性颜料174黄的制备方法,其特征在于所述的步骤a中加入亚钠溶液后搅拌的时间为60分钟;步骤c中倒酸析的时间为30~50分钟,搅拌的时间为20~40分钟;步骤d中偶合的时间为90~100分钟,偶合完成后搅拌的时间为10~15分钟。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于杭州新晨颜料有限公司,未经杭州新晨颜料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010177479.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





