[发明专利]法兰式衬塑复合钢管生产方法及设备

权利要求书

1.法兰式衬塑复合钢管生产方法，包括以下步骤：

A、在钢管(1)两端分别焊接上首端法兰(2)和末端法兰(3)；

B、将外壁设置有一层热熔胶(7)的塑料管(8)穿入钢管(1)；

C、将塑料管(8)两端密封，向塑料管(8)内通入压缩空气，使得塑料管(8)外壁与钢管(1)内壁贴紧；

D、采用感应加热圈(19)对钢管(1)进行加热，直至塑料管(8)上的热熔胶(7)融化并粘接在钢管(1)内壁；

E、钢管(1)与塑料管(8)充分冷却后排出压缩空气，完成生产。

2.如权利要求1所述的法兰式衬塑复合钢管生产方法，其特征在于：在步骤D中，采用分段式加热，所述分段式加热包括：

采用感应加热圈(19)对钢管(1)上首端法兰(2)和末端法兰(3)的外圆部位静置感应加热，重复加热直至首端法兰(2)和末端法法兰(3)范围内的热熔胶(7)融化并粘接在钢管(1)上；

采用感应加热圈(19)对钢管(1)加热，并使钢管(1)与感应加热圈(19)相对匀速运动，直至塑料管(8)上的热熔胶(7)熔化并粘接在钢管(1)内壁。

3.如权利要求2所述的法兰式衬塑复合钢管生产方法，其特征在于：在步骤D中，在对首端法兰(2)和末端法兰(3)加热时，采用一个感应加热圈(19)对首端法兰(2)和末端法兰(3)外周部位静置加热10～90秒，停止加热1-3分钟，至首端法兰(2)和末端法兰(3)内壁焊接处的温度达到热熔胶(7)熔化温度的40％-60％，然后再加热至热熔胶(7)熔化并将塑料管(8)粘接在钢管(1)内壁。

4.如权利要求3所述的法兰式衬塑复合钢管生产方法，其特征在于：所述分段式加热采用以下顺序进行：首先用一个感应加热圈(19)对首端法兰(2)加热；然后采用两个感应加热圈(19)对钢管(1)加热，钢管(1)与感应加热圈(19)相对匀速运动，使两个感应加热圈(19)从首端法兰(2)运动至末端法兰(3)，控制运动速度使感应加热圈(19)能够加热熔化所经过钢管(1)段的热熔胶(7)；当后一个感应加热圈(19)运动至末端法兰(3)时，使用此感应加热圈(19)加热末端法兰(3)。

5.如权利要求1所述的法兰式衬塑复合钢管生产方法，其特征在于：在步骤B中，在将塑料管(8)穿入钢管(1)后，还需在首端法兰(2)与末端法兰(3)的外侧分别留出长度与工艺套(14)相适配的塑料管伸出端(13)，然后在首端法兰(2)与末端法兰(3)上分别连接工艺套(14)，工艺套(14)内径与塑料管(8)外径相适配；在步骤C中，塑料管(8)通过在两端的塑料管伸出端(13)中设置与塑料管(8)内径相适配的密封充气夹具(16)进行密封。

6.如权利要求1到5中任意一项所述的法兰式衬塑复合钢管生产方法，其特征在于：在步骤B中，所采用的塑料管(8)外径大于等于钢管(1)内径，塑料管(8)首先通过模具(10)使其外径减少至小于等于钢管(1)的内径，同时将外径减小后的塑料管(8)穿入钢管(1)。

7.法兰式衬塑复合钢管的生产设备，包括将塑料管(8)穿入钢管(1)的牵引装置，其特征在于：钢管(1)外设置有感应加热圈(19)，感应加热圈(19)内径与首端法兰(2)与末端法兰(3)外径相匹配，塑料管(8)两端分别安装有密封充气夹具(16)进行密封，至少有一个密封充气夹具(16)通过充气管(18)与气源连通。

8.如权利要求7所述的法兰式衬塑复合钢管的生产设备，其特征在于：所述钢管(1)上的首端法兰(2)和末端法兰(3)分别连接有可拆卸的工艺套(14)，工艺套(14)的内径与塑料管(8)的外径相匹配，密封充气夹具(16)穿入工艺套(14)内的塑料管伸出端(13)进行密封。

9.如权利要求7所述的法兰式衬塑复合钢管的生产设备，其特征在于：所述牵引装置包括夹具(11)、牵引绳(12)和模具(10)，夹具(11)夹持在塑料管(8)的穿入端，牵引绳(12)连接在夹具(11)上，模具(10)内壁呈锥形，大端大于塑料管(8)外径，小端与钢管(1)内径相适配。

10.如权利要求7、8或9所述的法兰式衬塑复合钢管的生产设备，其特征在于：所述加热装置由两个感应加热圈(19)组成。