[发明专利]仿竹金属管的成型方法及装置无效
| 申请号： | 201010176184.9 | 申请日： | 2010-05-16 |
| 公开（公告）号： | CN102240699A | 公开（公告）日： | 2011-11-16 |
| 发明（设计）人： | 李荣华 | 申请（专利权）人： | 李荣华 |
| 主分类号： | B21C37/15 | 分类号： | B21C37/15 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 529600 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属管 成型 方法 装置 | ||
1.一种仿竹金属管的成型方法，其特征在于：
(1)管壁外侧，有夹持定位夹具；
(2)管壁内侧，对应部位设置有芯棒，棒体的一端圆周方向设置有成型滚轮，由顶杆轴作转动支承，顶杆轴与棒体各有斜面相对应，当顶杆轴受螺杆轴向压力，顶杆轴向一端移动，斜面抬起顶杆轴，使成型滚轮压迫管内壁；
(3)棒体另一端装置有带凸缘的圆柱凸轮，当芯棒转动时，圆柱凸轮从动，则滚压出垂直于管轴向的节环面；圆柱凸轮不从动，迫使芯棒作轴向运动，则滚压出倾斜于轴向的节环面.
2.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于：上述成型滚轮只有一个，设置在圆周方向.
3.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于：上述夹持定位夹具由至少两个凹型块构成.
4.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于：上述顶杆轴有前后两个斜面.
5.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于：上述棒体与顶杆轴对应处有两个斜角支承面.
6.一种仿竹金属管的成型装置，其特征在于：
一个夹持定位夹具，有至少两个凹型块构成.
一个置于管内的芯棒，主要由棒体，成型滚轮，顶杆轴，顶杆轴及棒体相对应的斜面，圆柱凸轮构成.芯棒的一端设置成型滚轮，另一端的中心有压力螺杆并穿过带凸缘的圆柱凸轮，顶杆轴的一端从穿过圆柱凸轮的芯棒穿过，另一端支承成型滚轮.
7.根据权利要求6所述的成型装置，其特征在于：所述成型滚轮有仿竹钝刃一条.
8.根据权利要求6所述的成型装置，其特征在于：所述成型滚轮的轴孔有由孔内向两端扩大的喇叭口.
9.根据权利要求6所述的成型装置，其特征在于：所述在圆柱凸轮的凸缘处，棒体上固定有滚子.
10.根据权利要求6所述的成型装置，其特征在于：还包括一与芯棒连接的带有减速机和马达的驱动轴.
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