[发明专利]一种自动检测电子组件产品耐高压及电气功能的设备

说明书

技术领域

本发明设备为一种应用于电子组件产品检测设备，尤其指用于生产制造中检测电子组件产品耐高压与电气功能的自动检测设备。

背景技术

目前，如网络变压器等电子产品元件在完成制作工序后，多由入工单颗逐一用检测仪器检测其耐高压与电气功能，然后再由人工根据仪器判测结果挑出不良品。以人工检测或判别作业本身就存在费时费工效率低的问题；而且，人工检测判断存在较大的稳定性问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种自动检测电子组件产品耐高压及电气功能的设备。

本发明解决现有技术的技术方案是：该设备是在有斜度的滑道上利用产品自身重力使产品自动下滑，并在滑道上装置测试耐压与电气性能的治具，通过测试仪器反馈的信号来控制设备将测试的良品和不良品进行区分的设备。具体包括：于工作台面板上倾斜地由高位端向低位端依次设有以滑道相通连接的：喂料机构、高压测试部分、电气测试部分及不良品自动分选部，于工作台内部设有高压测试仪、电气测试仪器，及连接控制上述各部分的中央控制系统；

——所述喂料机构是一进料管，也可以是将进料管插入弹匣中再将弹匣装入弹匣底座中；

——所述高压测试部分包括：不导电材料的高压测试滑道，于高压测试滑道中设置高压测试座，高压测试座是固定在高压测试滑道中的两片金属块，金属块分别对应被测试电子组件耐压测试部位，金属块与耐高压测试仪相连结；对应高压测试座还设有可阻止被测试电子组件下滑并定位该被测试电子组件于高压测试座上的高压测试阻料气缸；

——所述电气测试部分包括：不导电材料的电气测试滑道，于电气测试滑道中设有由电气测试座推移气缸控制的电气测试座，测试座上有探针或弹片，探针或弹片的数量与被测产品上的管脚数相同，再将测试座与电气测试仪器连结，对应电气测试座还设有可阻止被测试电子组件下滑并定位该被测试电子组件于电气测试座上的电气测试阻料气缸；

——所述不良品自动分选部包括：连接电气测试滑道出口设有高压不良品滑道，于高压不良品滑道下游设有阻止被测试电子组件下滑的高压不良品阻料气缸，连接高压不良品滑道控制其横移的高压不良推移气缸；对应高压不良品滑道在横移后的位置对应设置可承接高压不良品滑道出口的高压不良回收滑道；

连接高压不良回收滑道出口设有电气不良品滑道，于电气不良品滑道下游设有阻止被测试电子组件下滑的电气不良品阻料气缸，连接电气不良品滑道控制其横移的电气不良推移气缸；对应电气不良品滑道在横移后的位置对应设置可承接电气不良品滑道出口的电气不良回收滑道；

连接电气不良品滑道初始状态时出口设有良品回收滑道；

于良品回收滑道、电气不良回收滑道、高压不良回收滑道的上游分别设有在对应滑道堆高被测试电子组件至预定位置时能阻止后来被测试电子组件下滑的满溢控制阻料气缸。

本方案所述一种自动检测电子组件产品耐高压及电气功能的设备，其中央控制系统包括设于工作台内部的微机控制系统、安设于工作台面板上的输入指令和显示数据用的触摸屏及警示灯。此外，于高压测试滑道(11)上设有吹气管29，可向滑道吹气以排除滑道内被测试电子组件卡料的问题。

在喂料部份，可采用插管式或弹匣式的喂料机构，如此可以适应不同的被测试电子组件。

由人工将产品料管插入滑道入口或是插入弹匣中再将弹匣装入弹匣底座中，产品会因自身重量加上滑道的斜坡自动滑向待检工位。

设备滑道上方的两侧盖板，采可调式设计，可依产品的大小进行调节滑道宽度，以适应不同尺寸的产品进行检测，以减少生产停机换料时间过长的问题，提升设备的可利用性与稼动率。

将待检工位与耐高压测试滑道相结合，使产品一方面在滑道中等待电气测试，一方面又可进行耐高压的测试，可节约测试所需作业的时间。

当高压测试滑道侦测到被测产品到位时，高压测试滑道的阻料气缸会事先启动，产品会停在预设的位置上，当耐高压测试滑道侦测到产品时，设备会依预先设定参数进行耐高压测试；当耐高压测试结束，且电气测试滑道没有侦测到产品时，耐高压测试滑道才会将高压测试工位的阻料气缸打开，让已测试完高压的产品自动下滑。

耐高压测试滑道的耐高压测试治具，是用两片金属块使其固定在耐高压测试滑道中，再将金属块与耐高压试仪相连结。当产品停放在金属块上时，就可以进行高压测试；耐高压测试滑道所用的材料为不导电且耐磨的材料。