[发明专利]液晶显示面板及光电装置

说明书

技术领域

本发明关于一种液晶显示面板(Liquid Crystal Display Panel)，特别是一种采用高介电异方性(dielectric anisotropy)液晶分子，而可减少碎亮点产生机率的液晶显示面板。

背景技术

液晶显示面板(liquid crystal display panel，LCD panel)相较于已有的阴极射线管(cathode ray tube，CRT)，由于具有外型轻薄、耗电量少以及低辐射污染，目前已经跃升成为主流的显示装置。现有技术中将液晶分子填入基板之间的方式包含有真空注入法以及液晶滴入法(one drop fill，ODF)等。真空注入法是将两基板相对设置后，以框胶(通常包含热硬化材质)将两基板的周围密封，接着将框胶硬化后，再经由一预留的开口将液晶分子以毛细管原理注入由框胶以及两基板之间所形成的腔室中，最后再以封口剂开口封闭。但以真空吸入法来形成液晶显示面板的方式，框胶内的热硬化材质在加热过程中容易产生位置偏移的问题，且此方法十分耗时，目前多运用于小尺寸的面板上。

近年来发展出一种液晶滴入法，采用具有光硬化特性的物质来作为框胶。此方法先在其中一基板上形成一长方形密封图案的框胶，接着在框胶尚未硬化前，将液晶分子均匀地滴入长方形的密封图案内，并立刻与另一基板叠合，然后以紫外光照射密封图案使其硬化，框胶即可顺利黏合两基板而不会产生位置偏移。由于液晶滴入法所需的时间较短，且框胶硬化的质量较佳，因此现今厂商多采用液晶滴入法来制作液晶显示面板。

然而，相较于真空注入法，上述的液晶滴入法虽然可以大幅缩短液晶注入的时间，但此方法会使得尚未硬化完全的框胶与液晶分子直接接触，这会使框胶内的物质因极性相近而溶出至液晶层中，而产生面板周边颜色分布不均的碎亮点(around mura)的问题。请同时参考图1与图2，图1和图2为现有技术中液晶显示面板中框胶分子溶出至液晶层中而形成碎亮点的示意图，其中图2为图1中沿着AA’切线的剖面图。如图1与图2所示，现有技术中液晶显示面板100包含两基板102，104；两配向膜106，108设置于两基板102，104的两内侧；一液晶层112设置在位于两配向膜106，108之间；以及一框胶110设置在两基板102，104的周围，其中液晶层112内的液晶分子会位于两基板102，104以及框胶110所形成的空腔中。

一般情况下，液晶层112内的液晶分子会由于配向膜106，108的配向功能而呈现规律性的排列。但如上文所述，于形成框胶110时，框胶110中与液晶分子极性相近的物质，会因“相似相溶(like dissolves like)”的原理而溶入液晶层112中，而形成液晶层112中的杂质114。部份的杂质114会打乱原先液晶分子的排列，使得液晶分子没有办法被电场正常驱动而产生扭转，因此产生了恒亮或恒暗的碎亮点116，散布在框胶110与液晶层112的交界处(请参考图1)。这种碎亮点严重时肉眼即可察觉，会降低液晶显示面板100的显示质量，也成了目前液晶显示面板亟欲改善的问题。

发明内容

本发明于是提出一种液晶显示面板，可有效改善现有技术中碎亮点的情况。

本发明一实施例的液晶显示面板包含一第一基板、一第二基板、一主动层、一第一配向膜、一第二配向膜、一液晶层以及一框胶。第一基板包含一显示区以及一框胶区，其中框胶区包围显示区。第二基板则与第一基板相对设置。主动层设置于第一基板上，并包含多个像素区，其中像素区设置于显示区中。第一配向膜设置于主动层上，第二配向膜则设置于第二基板面对主动层的一侧。液晶层设置于第一配向膜以及第二配向膜之间，液晶层包含多个液晶分子，且液晶分子的介电异方性(dielectric anisotropy)大体上大于等于7。框胶设置于第一基板与第二基板之间，且位于第一基板的框胶区中。液晶层位于框胶、第一基板与第二基板所形成的腔室中，其中框胶包含一压克力(Acrylics)，且压克力的重量百分比大体上大于等于50％且小于等于90％。