[发明专利]一种转叶扇的风栅驱动机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种风栅驱动机构，特别是一种转叶扇的风栅驱动机构，属于家用电器技术领域。

背景技术

为了使电风扇所吹出的风向可以有规律地改变，同时，也是为了使电风扇所吹出的风更加自然柔和，更好地适应不同人群的需要，目前，在一些电风扇的结构中，普遍采用在电风扇的前加装风栅的办法，风栅在传动机构的拖动下，以一定的速度旋转，由于风栅的栅栏具有一定的角度，所以随着风栅的转动，由风扇所吹出的风也有规律地改变，同时，风向也更加地柔和自然。

在上述转叶扇的风栅驱动机构的结构中，风栅的驱动机构是由微型电机以及普遍多级齿轮减速机构所组成的，由于采用普通齿轮的减速机构，所以，零件的数量多，结构较为复杂，尤其是：由于电机的输出轴与减速系统的最终输出轴不在同一个轴线上面，使整个驱动机构的体积偏大，不但会带来安装的不便，同时，也降低相应的有效空间，此外，该种驱动机构由于零件较多，还存在结构复杂、故障率高以及成本高的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种转叶扇的风栅驱动机构，克服现有技术中所存在的：零件的数量多，结构较为复杂，尤其是为了克服：由于电机的输出轴与减速系统的最终输出轴不在同一个轴线上面，使整个驱动机构的体积偏大，不但会带来安装的不便，同时，也降低相应的有效空间，此外，该种驱动机构由于零件较多，还存在结构复杂、故障率高以及成本高的缺陷。

本发明实现上述目的所采用的技术方案是：一种转叶扇的风栅驱动机构；它是由微型电机，以及少齿差行星行星齿轮传动机构所组成的。所述的少齿差行星行星齿轮传动机构是由箱体、行星齿轮架、固定大内齿轮、输出大内齿轮、行星齿轮、输出轴所组成。其特征在于：所述的输出轴安装固定在输出大内齿轮旋转中心位置，输出大内齿轮旋转中心位置，输出大内齿轮通过输出轴安装在箱体的内腔中，输出轴具有转动的自由度而无轴向窜动的自由度，所述的固定大内齿轮安装固定在箱体内壁上，其中心轴线与旋转大内齿轮的中心轴线以及输出轴处于同一个轴线上面，且固定大内齿轮与输出大内齿轮具有相同的齿顶圆与分度圆的参数；所述的行星齿轮是由二个或三个组成，行星齿轮均布地安装在行星齿轮架的上面，同时，行星齿轮与固定大内齿轮以及输出大内齿轮形成啮合的关系，行星齿轮架的中轴线部位与微型电机的输出轴安装固定在一起，微型电机通过紧固件与箱体安装固定在一起；

由上述的传动关系可以得出，为了使行星齿轮同时与处在同一个回转中心的内齿轮保持正确啮合，也就是在本发明中为了使行星齿轮与固定大内齿轮与输出大内齿轮正确啮合，在设计与制造上，必须选用相应的变位系数，使固定大内齿轮与输出大内齿轮具有相同的分度圆与齿顶圆，同时，为了获得一定的减速比，固定大内齿轮与输出大内齿轮之间必须存在一定的齿数差，且该齿数差是2或2的整数倍，但是，大的齿数值会引起传动之间的干涉，所以，固定大内齿轮与输出大内齿轮之间的齿数差选用2。

本发明的工作原理是：若令电机的转速为N，输出轴的转速为N出，固定大内齿轮与输出大内齿轮的齿数分别为n1与n2，

则：N出＝n1-n2/n1·N电

       ＝2/n1·N电

由上述的公式可以看出，只要选择适合的n1与n2的齿数，就可以获得相应的减速比。

有益效果：本发明由于采用将微型电机与少齿差式减速系统结合一起的办法，所以，本发明的一种转叶扇的风栅驱动机构，具有零件数量少，结构简单、传动比较高的优点，尤其是由于使电机与减速器的轴线位于同一个轴线上，所以，还具有体积较小，安装布置方便的优点。

附图说明：

图1是本发明的结构原理图：

图中所示：1、微型电机；2、由箱体；3、行星齿轮架；4、固定大内齿轮；5、输出大内齿轮；6、行星齿轮；7、输出轴；8、定位元件。

具体实施方式

将输出轴(7)安装固定在输出大内齿轮(5)旋转中心位置，将输出大内齿轮(5)通过输出轴安装在箱体(2)的内腔中，在安装时要保证输出轴(7)具有转动的自由度而无轴向窜动的自由度，将固定大内齿轮(4)安装固定在箱体(2)内壁上，其中心轴线与输出大内齿轮(5)的中心轴线以及输出轴(7)处于同一个轴线上面，且固定大内齿轮(4)与输出大内齿轮(5)具有相同的齿顶圆与分度圆的参数；所述的行星齿轮(6)是由二个或三个组成，将行星齿轮(6)均布地安装在行星齿轮架(3)的上面，在安装时，要保证行星齿轮(6)与固定大内齿轮(4)以及输出大内齿轮(5)形成啮合的关系，将行星齿轮架(3)的中轴线部位与微型电机(1)的输出轴安装固定在一起，将微型电机(1)通过定位元件(8)与箱体(1)安装固定在一起。