[发明专利]一种螺旋密封给料机

说明书

技术领域

本发明属于输送设备领域，涉及一种用于输送固体散状物料的螺旋密封给料机。

背景技术

螺旋给料机广泛用于冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业的固体散状物料给料。散状物料从进料口进入由螺旋叶片、主轴和机体内壁构成的螺旋空间，主轴和螺旋叶片在驱动装置的驱动下旋转，螺旋叶片推动物料前进，当进料端与出料端有密封性要求时，机体内壁的空腔为圆形，并且其直径与螺旋叶片的外径构成的间隙较小，称为螺旋密封给料机。

目前，现有技术存在的共同不足之处在于：

1.不适用于大块物料的给料，特别是物料块度较大并且坚硬时，卡阻严重，无法长期安全运行。其原因是物料在进入进料口受螺旋叶片推动前进时，在进料口迎料面与机体内腔的交界处，参阅图1所示，图中A是机体3的进料口302的背料面，即进料口的物料前进反方向的一面，B是进料口302的迎料面，即进料口的物料前进方向的一面，由于螺旋叶片1外缘与机体3内圆的间隙较小，大块物料很容易被叶片外缘和进料口的迎料面B下边缘卡住，在这种情况下，存在二种可能：一是卡住物料的阻力大于螺旋给料机的驱动力，螺旋给料机主轴2停止运转，造成生产过程的中断；二是卡住物料的阻力小于螺旋给料机的驱动力，大块物料被挤碎，产生额外的粉末并使螺旋叶片1和机体3内壁磨损加剧，使用寿命缩短。

2.耐磨性不好，难以保证长时间连续不间断运行，当用于化工、冶金等系统时，要求螺旋给料机能够长期连续运转，使用寿命在4000小时以上，现有技术的螺旋给料机难以满足要求。

3.不适合温度较高的散状物料给料。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种螺旋密封给料机，避免大块物料卡阻，耐磨性能好，延长使用寿命，连续运转时间长，工作可靠，适于温度较高的散状物料给料。

本发明采用的技术方案：一种螺旋密封给料机，包括螺旋叶片、主轴、机体、驱动装置，其主轴设置在机体内，两端设置在轴承座内，其中一端与驱动装置联接，主轴上固接有螺旋叶片，所述的螺旋叶片的前缘位于机体的进料口迎料面的后方。

所述的主轴为中空结构，主轴的空腔内设置有冷却通水孔。

所述的机体、轴承座安装在底座上，机体上部设置有氮气入口、进料口，机体下部设置有出料口，机体两端安装有端盖，机体内壁设置有耐磨衬板。

所述的螺旋叶片位于进料口和出料口之间的机体内的主轴上，螺旋叶片表面喷焊耐磨层，螺旋叶片的前缘为曲面。

所述的主轴上设置有辅助推进叶片。

所述的主轴倾斜设置，其轴线与水平线夹角α为5～30°。

本发明与现有技术相比的优点在于：

1.由于螺旋叶片的前缘位于进料口B面的后方，所以彻底消除了大块物料在螺旋叶片和机体内壁之间卡阻的可能性，大块物料不会在螺旋叶片和机体内壁之间卡阻，避免了生产过程的中断，工作可靠。

2.由于机体内壁设置了耐磨衬板，以及螺旋叶片表面喷焊耐磨层，提高了耐磨性，大大延长了使用寿命，使螺旋给料机连续运转时间在4000小时以上。

3.由于主轴为中空结构，并在主轴空腔内设置了通水孔进行通水冷却，使用温度达到350℃，使螺旋给料机能够处理温度较高的物料。

4.由于螺旋叶片前缘设计为曲面，使螺旋给料机的运转阻力更小，驱动能耗更低。

5.整机结构简单紧凑，密闭性好，具有优良技术性能，可广泛应用于冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业的固体散状物料给料。

附图说明

图1为现有螺旋密封给料机的进料口结构示意图的俯视图；

图2为本发明实施例1结构示意图的主视图；

图3为图2中C-C剖视图；

图4为图2中螺旋叶片前缘横截面形状示意图；

图5为本发明实施例2结构示意图的主视图；

图6为图5中D-D剖视图；

图7为本发明实施例3结构示意图的主视图。

具体实施方式

实施例1