[发明专利]一种陶瓷机溢流管的防腐耐磨改造处理方法

说明书

技术领域

本发明属于固体物料管道输送脱水领域，特别是涉及其中溢流管的防腐耐磨改造处理。

背景技术

随着科学技术的不断发展，各种有着强烈腐蚀性的产品越来越频繁的应用于工业生产中，与此同时就要求对使用它的设备、机械具有良好的防腐效果。我公司管道输送的矿浆PH＝10.5；清洗陶瓷板需要加入硝酸；而矿浆本身也具有很强的磨蚀能力。酸液、碱液及磨蚀力很强的矿浆会在陶瓷机的溢流管中交替流动。这将对陶瓷机溢流管有着严峻的考验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道能够同时耐酸、耐碱、耐磨的技术，解决现有陶瓷机溢流管容易腐蚀的问题。

本发明具体公开了一种陶瓷机溢流管的防腐耐磨改造处理方法，包括如下步骤：

1)测量原有溢流管直管尺寸、弯头角度；

2)采用普通钢管按上述尺寸和角度制作直管和弯头；

3)直管和弯头制作完成后，停单台陶瓷过滤机，拆除原溢流管，对新的直管和弯头进行试装；

3)试装成功后，拆除新的直管和弯头；

4)采用高分子耐磨材料对新的直管和弯头进行衬里；

5)衬里完成后，将新的直管和弯头安装到陶瓷过滤机上，将直管与弯头用法兰盘连接在一起。

其中，在步骤3)的试装过程中，将弯头和直管用法兰连接。

其中，所述钢管的厚度为6-8mm。

其中，在步骤3)拆除新的直管(4)和弯头(2)后，恢复原溢流管的安装。

其中，所述高分子耐磨材料为合兴粉末。

该技术与改造前的技术相比，具有以下有益效果：

1、完全解决了管道接头处焊缝容易被酸、碱腐蚀的问题；

2、通过技术改造后的溢流管至少能使用3至5年，降低了对溢流管的更换频率；

3、通过改造后的溢流管几乎不会出现漏矿的现象，无须使用大量人力对漏出的矿浆进行清理。减少了人力的投入。

附图说明

图1：改造后的溢流管耐腐蚀示意图；

图2：图1的左视图；

图3：图1的俯视图。

附图标记说明：

1-焊缝；2-弯头；3-包胶层；4-直管。

具体实施方式

下面结合图1-3，对本发明做进一步说明。

首先对溢流管直管尺寸、弯头角度进行测量；然后采用普通钢管按尺寸制作直管4和弯头2，弯头2和直管1采用法兰连接。该钢管的厚度可选6-8mm。

直管4和弯头2制作完成后，停单台陶瓷过滤机，拆除原管，对新管进行试装。

试装成功后，拆除新管，恢复旧管。

采用高分子耐磨材料(合兴粉末)对新的直管4和弯头进行衬里，形成包胶层3。

衬里完成后拆除旧管，安装新管，将直管与弯头用法兰盘连接在一起。